ZYL-SJYL1000自动化沙棘果酒加工设备 不锈钢发酵罐沙棘酒生产线

　　ZYL-SJYL1000自动化沙棘果酒加工设备 不锈钢发酵罐沙棘酒生产线

　　河南中意隆机械设备有限公司代表性各类生产线工程：果蔬酵素生产线、果酒生产线、果蔬深加工成套设备、饮料生产线、果醋生产线、葡萄酒生产线、豆奶生产线等生物发酵系统工程。公司已申请多项技术专利保护，如：酵素发酵罐、果蔬发酵罐等等，标志着生物发酵类知识产权的产品在次实现突破。

　　中意隆企业有着的技术，高科技的设备是我们提供高品质产品的保证。无论您在寻找生物酵素、果酒生产、果蔬深加工等设备，还是在为整套工程项目而操心，请相信我们：这里有高品质的产品，有的设施及工程队伍等待着您，让我们与您一起探讨，决策，共同进步！科信企业提供酵素、饮料、果酒、果蔬汁、葡萄酒、豆奶、果醋、发酵工程等生产线的交钥匙工程服务，包括车间规划、工艺设计、技术指导、设备供应、安装调试、技术培训、售后服务。

　　ZYL-SJYL1000自动化沙棘果酒加工设备 不锈钢发酵罐沙棘酒生产线 本公司堤供下列成套设备：

　　1、 中、小型矿水、纯净水罐装生产线2000-36000瓶/时。

　　2、 果汁、茶饮料热灌装生产线2000-36000瓶/时。

　　3、 碳酸饮料等压灌装生产2000-36000瓶/时。

　　4、 酱油、醋、食用油灌装生产线2000-6000瓶/时。

　　5、 三、五加仑桶装饮用水生产线60-1500桶/时。

　　6、 1加仑瓶装饮用水生产线600-5000瓶/时。

　　7、 豆奶、花生奶等蛋白饮料成套尘和线0．5-18T/时。

　　8、 复合果蔬汁、粉加工成套设备1-10T/时。

　　9、 食用油专用包装生产线。

　　10、饮料加工前处理成套设备。

　　11、水处理(矿泉水、纯净水、食品工艺用水)成套设备2-20T/时。

　　12、相关设备：吹瓶机、理瓶机、倒瓶机、喷淋冷机、浓缩设备、CIP清洗机、超高温瞬时灭菌器、贴标机等

　　ZYL-SJYL1000自动化沙棘果酒加工设备 不锈钢发酵罐沙棘酒生产线 沙棘果酒酿制工艺：

　　（1）果酒酿造的工艺流程

　　鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品

　　（2）工艺简述

　　发酵前的处理： 前处理包括生果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。 破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立刻将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

　　渣汁的分离： 破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取***酒。压榨分两次进行，次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣松散，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。

　　果汁的澄清： 压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体不乱性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芬芳不乱，酒质爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。

　　二氧化硫处理： 二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。使用二氧化硫有气体二氧化硫及亚盐，前者可用管道直接通入，后者则需溶于水后加入。发酵基质中二氧化硫浓度为60-100mg/L。此外，尚需考虑下述因素：原料含糖高时，二氧化硫结合机会增加，用量略增；原料含酸量高时，活性二氧化硫含量高，用量略减；温度高，易被结合且易挥发，用量略减；微生物含量和活性越高、越杂，用量越高；霉变严峻，用量增加 。

　　果汁的调整：

　　①糖的调整： 酿造酒精含量为10%-12%的酒，果汁的糖度需 17-20°Bx。假如糖度达不到要求则需加糖，实际加工中常用蔗糖或浓缩汁。

　　②酸的调整： 酸可按捺细菌繁殖，使发酵顺利进行；使红葡萄酒颜色光鲜；使酒味清爽，并具有柔软感；与醇天生酯，增加酒的芬芳；增加酒的贮藏性和不乱性。干酒易在0.6%-0.8%，甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%时应该对果汁加酸。

　　酒精发酵：

　　①酒母的制备：酒母即扩大培养后加入发酵醪的酵母菌，出产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）、二级培养、三级培养，后用酒母桶培养。方法如下：

　　一级培养：于出产天左右，选成熟无变质的生果，压榨取汁。装入洁净、干热灭菌过的试管或三角瓶内。试管内装量为1/4，三角瓶则1/2。装后在常压下沸水杀菌1小时或58kPa下30分钟。冷却后接入培养菌种，摇动果汁使之分散。进行培养，发酵旺盛时即可供下级培养。

　　二级培养：在洁净、干热灭菌的三角瓶内装1/2果汁，接入上述培养液，进行培养。

　　三级培养：选洁净、消毒的10L左右大玻璃瓶，装入发酵栓后加果汁至容积的70%左右。加热杀菌或用亚杀菌，后者每升果汁应含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精进行消毒，接入二级菌种，用量为2%，在保温箱内培养，繁殖旺盛后，共扩大用。

　　酒母桶培养：将酒母桶用SO2消毒后，装入12-14oBx的果汁，在28-30℃下培养1～2天即可作为出产酒母。培养后的酒母即可直接加入中，用量为2%～10%。

　　②发酵设备：发酵设备要求应能控温，易于洗涤、排污，透风换气良好等。使用前应进行清洗，用SO2或熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮酒两用，要求不渗漏，能密闭，不与酒液起化学作用。有发酵桶、发酵池，也有专门发酵设备，如旋转发酵罐、自动连续轮回发酵罐等。

　　果汁发酵： 发酵分主（前）发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌平均，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性

　　和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。 成品调配： 果酒的调配主要有勾兑和调整。勾兑即原酒的选择与适当比例的混合；调整即根据产品质量尺度对勾兑酒的某些成分进行调整。勾兑，一般先选一种质量接近尺度的原酒作基础原酒，据其缺点选一种或几种另外的酒作勾兑酒，加入一定的比例后进行感官和化学分析，从而确定比例。调整，主要有酒精含量、糖、酸等指标。

　　过滤、杀菌、装瓶： 过滤有硅藻土过滤、薄板过滤、微孔薄膜过滤等。果酒常用玻璃瓶包装。装瓶时，空瓶用2-4％的碱液在50℃以上温度浸泡后，清洗干净，沥干水后杀菌。果酒可先经巴氏杀菌再进行热装瓶或冷装瓶，含酒精低的果酒，装瓶后还应进行杀菌。