无菌包装 果汁原浆饮料加工设备 沙棘饮料生产线 调配杀菌灌装整套设备

　　【无菌包装 果汁原浆饮料加工设备 沙棘饮料生产线 调配杀菌灌装整套设备】

　　主要生产天然果汁、果汁饮料、带果肉果汁饮料、果汁清凉饮料、浓缩果汁饮料等。这些饮料其主要原料有所不同，但生产的基本原理和过程大致相同。一般都是通过果汁生产线将果实原料经过预处理,榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、调配、均质、杀菌、灌装包装制造而成，该果汁生产线适用各种果汁的制作。根据包装不同可用于PET塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、利乐包、屋顶盒包装等。

　　【无菌包装 果汁原浆饮料加工设备 沙棘饮料生产线 调配杀菌灌装整套设备工艺操作点介绍】：

　　1．原料选择要求无腐烂果，无病虫害果，成熟度在8-10成均可。

　　2．清洗：用干净的清水去除果皮表面的污染物。

　　3．切端、去皮：因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质，处理不当，会影响产品质量，所以要把果皮去除，采用手工操作

　　4．榨汁：把去皮的菠萝切成块，送入螺旋榨汁机榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水搅拌均匀后，再重榨一次，以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质，先经粗滤后精滤。精滤设滤孔大小约为:0.5mm的刮板过滤机，目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为120目的离心过滤机，不仅要除去全部悬浮物，而且还要除去易产生沉淀的胶粒。

　　【无菌包装 果汁原浆饮料加工设备 沙棘饮料生产线 调配杀菌灌装整套设备】

　　分为天然果汁（原果汁）饮料生产线、果汁（果粉）饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等，饮料的原料不同，但是生产原理基本相同，生产过程也类似，都是是线经过果实原料预处理，生产和灌装然后进行杀菌和包装等后续作业即完成生产。

　　以下介绍的是全自动塑料瓶芒果汁饮料生产设备

　　1、原果榨汁预处理设备

　　1、冲浪清洗机：用于清洗原果

　　2、挑选平台：人工挑选出水果，将不合格的去除

　　3、破碎机：将水果切成小块，提高出汁率

　　4、榨汁机：螺旋榨汁机适用于番茄、菠萝、胡萝卜、苹果、芦荟、仙人掌等果蔬类的压榨取汁。其榨汁效率的压缩比较大，并可根据不同的物料调整螺纹与滚筒的间隙。

　　5、振动过滤机：去除果汁中的渣子，属于粗滤

　　6、灭酶器：为了防止果汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵作用，将果汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶杀菌，并冷却至55℃以后再加入酶制剂

　　7、酶解罐

　　8、澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。

　　9、立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。

　　【无菌包装 果汁原浆饮料加工设备 沙棘饮料生产线 调配杀菌灌装整套设备水处理设备】

　　1、石英砂过滤器：利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。

　　2、活性炭过滤器：利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。

　　3、钠离子过滤器：利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。

　　4、精密过滤器：精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。

　　5、一级反渗透：能够有效地去除水中的各种悬浮物、胶体、微生物、有机物和溶解性盐类等几乎所有杂质（去除率一般可达97～99%）

　　6、纯水储罐：用于获得的水的储存

　　【无菌包装 果汁原浆饮料加工设备 沙棘饮料生产线 调配杀菌灌装整套设备芒果配料及杀菌设备】

　　1、蒸汽化糖锅（电加热化糖锅费电）

　　2、配料罐：按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂，配置成终产品。

　　3、双联过滤器：过滤配料过程中所融入的杂质

　　4、真空脱气机：防止氧化果汁，灌装时冒泡等问题，保证果汁饮料质量。

　　5、超高温瞬时杀菌机：杀菌时间在几秒之内，大程度的保持果汁饮料的风味、营养。

　　6、冷热缸：预热，防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右（热灌装温度）而回流。

　　【无菌包装 果汁原浆饮料加工设备 沙棘饮料生产线 调配杀菌灌装整套设备饮料灌装及包装设备】

　　1、吹瓶机：吹瓶机是生产中空容器的机器。

　　2、理瓶机：理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速的传送到其它机械进行下一道工序，以提高整个生产线的生产效率。

　　3、芒果饮料灌装机（包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜）可根据客户的需求使用不同产量的设备

　　4、灯检设备

　　5、吹干机：将瓶身吹干，便于后面的套标

　　6、套标机（根据需求，也可用贴标机）

　　7、喷码机：生产日期等标注

　　8、全自动膜包机：饮料终的包装。

　　【无菌包装 果汁原浆饮料加工设备 沙棘饮料生产线 调配杀菌灌装整套设备工艺流程描述】：

　　原果预处理系统：

　　①冲浪清洗机：用于清洗原果；

　　②水果挑选平台：人工挑选出好的水果，将不合格的去除；

　　③破碎榨汁机：将水果切成小块，提高出汁率；

　　⑤振动过滤机：去除果汁中的渣子，属于粗滤；

　　⑥灭酶器：为了防止果汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵等作用，将果汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶，并冷却至55℃以后再加入酶制剂；

　　⑦酶解罐；

　　⑧澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间，澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清；

　　⑨立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。

　　配料系统：

　　①蒸汽化糖锅（电加热化糖锅费电）；

　　②配料罐：按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂，配置成品饮料；

　　③双联过滤器：过滤配料过程中所融入的杂质；

　　④真空脱气机：防止氧化果汁，灌装时冒泡等问题，保持果汁饮料质量；

　　⑤高温瞬时机：时间在几秒之内，保持果汁饮料的风味、营养；

　　⑥冷热缸：预热，防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右（热灌装温度）而回流。

　　果汁饮料灌装机生产线特点：

　　1：全程封闭，无菌灌装工艺

　　2：料在高温度下灌装；恒温配置，自控循环系统；

　　3：灌装容量满；要有自动控制系统；

　　4：可在短的时间内封口；封口后的瓶内没有空气；

　　5：有利于成品保持良好风味、绿色环保、安全卫生；