灭菌奶巴氏奶生产线 发酵型酸奶牛奶加工设备 中意隆工厂销售

　　（一）灭菌奶巴氏奶生产线 发酵型酸奶牛奶加工设备 中意隆工厂销售液态奶的分类：

　　巴氏灭菌奶：

　　按标准GB5408.1-1999《巴氏灭菌奶》只能以生鲜牛乳或羊乳为原料，经巴氏灭菌工艺而制成的液体产品。又可称为巴氏灭菌乳.巴氏消毒奶/乳.鲜牛奶/乳，纯鲜牛奶/乳。

　　其灭菌工艺一般是：

　　a.低温长时间灭菌（LTLT）：62-65℃,保持30分钟,并采用非无菌条件下灌装的工艺；

　　b.高温短时间灭菌（HTST）：72-75℃,保持15-16秒钟，或80-85℃保持10-15秒钟（对一般的灭菌器来说，高不能超过85℃）并采用非无菌条件下灌装的工艺。

　　（二）灭菌奶巴氏奶生产线 发酵型酸奶牛奶加工设备 中意隆工厂销售超巴氏灭菌奶：

　　物料经高于巴氏灭菌受热强度的灭菌处理，并且经非无菌状态下灌装所得的产品为超巴氏灭菌奶/乳。

　　这一分类目前是有争议的。因为从其灭菌工艺上讲，其原料奶的受热强度远高于巴氏灭菌的条件，灭菌温度达到120℃，甚至更高而保持时间为15~20秒，事实上对牛奶成分和风味的损害，已经超过了UHT灭菌条件；但灌装又是在非无菌环境下进行的，与巴氏灭菌奶的灌装条件相似，国外并无同类产品，实属我国在上世纪90年代中后期时的创！因此业内有许多人把这类产品称为“超巴氏灭菌奶”，但同样也有许多人反对这一名称。现为方便讨论，姑且称之为“超巴氏灭菌奶”。

　　3.灭菌奶：

　　以牛乳（或羊乳）或混合奶为原料，脱脂或不脱脂，添加或不添加辅料，经超高温瞬时灭菌.无菌灌装或保持灭菌而制成达到“商业无菌”要求的液态产品。又可称为灭菌乳.保久奶/乳。

　　灭菌奶的灭菌工艺一般有两种：

　　a.超高温瞬时灭菌（ultra high-temperature sterilized）：流动的乳液经135℃以上灭菌数秒，在无菌状态下包装。

　　b.保持灭菌（holding sterilized）：将乳液预先灭菌（或不灭菌），包装于密闭容器中，在不低于110℃温度下灭菌10分钟以上。

　　（三）灭菌奶巴氏奶生产线 发酵型酸奶牛奶加工设备 中意隆工厂销售特点：

　　1.灌装铝箔封口机产品用途：

　　灌装铝箔封口机多用于含果肉饮料的灌装封口，灌装封口多功能于一个体，

　　可实现全过程的自动化，多用于聚酯瓶，玻璃瓶，新材料瓶。

　　灌装铝箔封口机的特点是对果肉饮料第两次灌装，先灌果肉在灌果汁。

　　先对果肉进行合理均匀的配比稀释，可打放入灌装缸内，能定量灌装入瓶内后再经过输送星轮导入下一次灌装灌果汁。

　　2.灌装铝箔封口机结构的组成：

　　机架及防护口：本部件是整机的支撑，具有足够的强度和稳定性，台面及防护门采用不锈钢制作。

　　封口系统：此灌装机的部件主要由封口铝圈和封口铜件和持瓶器的图凸轮升降机构等，此封口采用电加热封口。

　　传动系统：包括电机.减速箱.星轮轴.封口系统支撑.二次灌装系统.系统主轴等。

　　3.果汁灌装系统：

　　此部件主要包括灌装缸.灌装阀.持瓶器及凸轮升降机构。另外，灌装阀洒是定量灌装。

　　灌装阀由304不锈钢制作，密封件是三元一丙，弹簧用特殊的不锈钢制作。

　　4.输送系统：

　　本系统包括进星轮.出瓶星轮.中间星轮.出瓶护扳及护瓶样板等部件。

　　5.果肉灌装系统：

　　果肉灌装系统主要包括有灌装缸及搅拌器.持瓶器.灌装阀及图凸轮升降机构组合而成。