设备厂家：小型青梅酒酿造整套生产线 750ml玻璃瓶年产300吨梅子果酒发酵设备

　　（1）小型青梅酒酿造工艺整套生产线750ml玻璃瓶年产300吨梅子果酒发酵设备果酒酿造的工艺流程：

　　鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品

　　（2）小型青梅酒酿造工艺整套生产线750ml玻璃瓶年产300吨梅子果酒发酵设备工艺简述：

　　1.发酵前的处理： 选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。

　　2.破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。果酱杀菌机|果汁杀菌机|果酒杀菌机|浙江冠泰设备有有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

　　3.渣汁的分离： 自流汁、压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取酒。压榨分两次进行，*次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作 次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。

　　设备一般为连续螺旋压榨机。

　　4.果汁的澄清： 一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。

　　5.二氧化硫处理： 二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。

　　(3).小型青梅酒酿造工艺整套生产线750ml玻璃瓶年产300吨梅子果酒发酵设备果汁发酵：

　　发酵前底物配比调整，利用发酵过程及产物的合成

　　酒母的制备：按照发酵工艺，经原种培养，多级扩培，制出优良菌种。

　　小型青梅酒酿造设备发酵设备：发酵设备就是我们经常选用的不锈钢发酵罐，发酵罐具有夹层，具有温度控制功能，设计有原料投入口，接种口，清洗口，汁液出口等。每次发酵前要进行清洗

　　发酵分主(前)发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。

　　（4）小型青梅酒酿造工艺整套生产线750ml玻璃瓶年产300吨梅子果酒发酵设备成品调配

　　果酒的调配主要有勾兑和调整。根据生产的不同种类及风味、色泽、营养成分，营养配表的要求，对糖度、酸度、酒精度等进行调整，已达到合格的产品酒。

　　（5）过滤、杀菌、装瓶：调配后灌装，灌装前应该过滤，酒类一般选用硅藻土过滤、微孔过滤等过滤设备，装瓶时一般对瓶类包装物进行灭菌、清洗并烘干。将无菌处理的果酒在无菌状态下进行分装。并装箱储存发运。酒精低的果酒装瓶后还应进行杀菌。

　　河南中意隆机械设备有限公司一家集研制，开发，生产各类饮料机械的制造商。公司坚持以市场为导向，用先进的技术，科学的管理，***的产品品质，快捷周到的shou hou服务，为广大用户提供工艺咨询，平面设计，安装调试，技术培训等配套服务，凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验，赢得海内外用户的信赖，公司产品远销东南亚，中东，南美等国家。公司视产品质量为企业发展的生命，有完整的质量管控体系，竭诚欢迎新老顾客的光临惠顾！

　　本公司提供下列成套设备：

　　1，中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-30000瓶每小时。

　　2，果汁、茶饮料热灌装生产线2000-30000瓶每小时。

　　3，碳酸饮料等压灌装生产线2000-30000瓶每小时。

　　4，3-5加仑桶装饮用水灌装生产线60-1500桶每小时。

　　5，3L 5L 10L 饮用水灌装生产线600-5000瓶每小时。

　　6，食用油、酱油、醋灌装生产线2000-6000瓶每小时。

　　7，水处理成套设备

　　8，相关设备：套标机，包装机，理瓶机，吹瓶机，超高温瞬时杀菌，CIP 清洗设备，倒瓶杀菌等。