中小型谷物饮料加工设备 自动化谷物饮料生产线厂家 中意隆机械

　　中小型谷物饮料加工设备 自动化谷物饮料生产线厂家组成：除去谷物前处理系统，也就是谷物磨浆生产系统，因为不同类型的水果，它的取汁方式都有所不同。那么我们简化一下，全自动果汁饮料生产线包括：纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT超高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。

　　中小型谷物饮料加工设备 自动化谷物饮料生产线厂家，塑料瓶果蔬果汁生产线根据包装容器不同，分为塑料瓶果汁饮料生产线设备，易拉罐果汁饮料生产设备，屋顶盒果汁生产设备，利乐砖果汁生产设备，玻璃瓶果汁生产设备等等。

　　中小型谷物饮料加工设备 自动化谷物饮料生产线厂家原料预处理

　　分别选用优良的糙米，无黄粒、黑粒和霉变。去除杂质后,于180℃烘烤至浅色,有很好香味时取出冷却。烘烤时要注意温度过高糙米的颜色发棕色甚至焦化,使得米乳色泽偏黑并产生大量的沉淀;温度过低则颜色过浅、米香味不够并产生“生清味”,烘烤的同时,不时翻动使受热均匀。将烘后的大米和糙米分别于60℃水中浸泡1 h或常温浸泡(夏季为12h～18h,冬季为18h～24h)，浸泡至组织软化为止。浸泡时大米与水比1∶3,糙米与水比1∶4

　　2.2 磨浆

　　磨浆是把已浸泡好的糙米加入适量的水,磨成浓度适当,粗细适宜的米浆。磨浆机下可连接筛滤设备,以保证米浆的粗细度,同时筛去浆液中的糠皮等。在磨浆过程中加水可使水和粉末混合成浆体更易液出机外,也可降低磨浆机的温度。磨浆时分别再加原料2～4倍水,水温为浸泡温度。加水应适量。过多使原料液过稀,不利于原料与磨浆作用,影响磨浆效果;过少则原料液 过于黏稠,磨浆困难,磨浆效果差,磨浆机消耗大。

　　2.3 糊化

　　淀粉粒在60℃～ 80℃水溶液中溶胀、分裂, 形成均匀糊状溶液,为糊化作用。糊化淀粉易被酶消化, 利于人体吸收。将磨浆后的大米浆和糙米浆分别加热至 75 ℃～80 ℃使其达到糊状。糊化时加水不仅影响成品品质,同时也影响液化过程。水量过少则糊化液粘度过大, 液化时酶与底物不能很好接触。实验确定大米加6倍水、糙米加8倍水量。糊化过程要不断搅拌, 以防止糊化不均匀导致糊化液局部变质。

　　2.4 液化酶解

　　向糙米浆内添加α淀粉酶,在80℃～90℃液化7h～11h。随着酶量的增加,液化时间将逐渐减少, 综合考虑酶的费用及液化速度,糙米用量0.6%。用碘液检验至无色,加热灭酶中止酶解反应。

　　2.5 过滤

　　酶处理的糙米浆冷却后,筛滤除去酶解液中的不溶物,得糙米的酶解液。

　　2.6 调配

　　将奶精、果葡糖浆等分别加入滤后的糙米混合汁中,均匀搅拌至完全混合。经精滤进一步除去杂质, 以保证产品质量。

　　2.7 灌装封口

　　将调配好的浆液加热至70℃～80℃,热灌装以达到脱气目的,脱气后由于空气含量减小小可防止和减少脂肪氧化,同时也可提高杀菌效果,加热后迅速灌装,时间过长会影响米乳的品质

　　2.8 杀菌及冷却

　　采用121℃下高温杀菌15min。经反压冷却后,检验、贴标即为成品。

　　中意隆中小型谷物饮料加工设备 自动化谷物饮料生产线厂家业务流程：

　　1.初步：根据您的生产目标、产品特性以及市场营销计划来进行项目初步。

　　2.参数设计：分析并设计您的工程项目技术参数，包括工艺、机械及电气控制设计等。

　　3.方案确定：根据您的工厂布局讨论并绘制生产线平面布置图，确立终的项目实施方案。

　　4.制造监控：制定和监督您的项目制造进度，直至整体工程通过性能测试验收合格。

　　5.人员培训：提高您的生产工程人员的技术水平，培训整线及相关设备的操作技巧。

　　6.售后服务：中意隆秉承以客户利益为中心的服务理念，为您提供快速、高速的工程和售后服务。