农产品谷物粗粮饮料加工设备 五谷杂粮饮料生产线 月产5万件

　　（一）农产品谷物粗粮饮料加工设备 五谷杂粮饮料生产线 月产5万件工艺通常有以下几个特点：

　　1、 加热使原生质中的蛋白凝固，改变的半透性，同时使果肉软化。果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率。处理条件：60-70℃/15-30min。

　　2、 浑浊果汁生产中的特殊要求，多用于玻璃瓶包装的产品，马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质。

　　3、 果汁中存在大量的氧气，会使果汁中的Vc遭破坏，氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化，会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显。常采用真空脱气法，氮气交换法。

　　4、 灭菌工艺的选择原则：既要杀死微生物，又要尽可能减低对产品品质的影响。常用的方法：高温短时(93±2℃/15~30s)。

　　5、 灭菌后的灌装：高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料，除纸质容器外，几乎都采用热灌装(由于满量灌装，冷却后果汁容积缩小，容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃。

　　（二）农产品谷物粗粮饮料加工设备 五谷杂粮饮料生产线 月产5万件以下简单介绍以下果汁生产工艺流程

　　清汁（简易）工艺流程（具体原料具体对待，详细可电话咨询）

　　原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库。

　　浊汁（简易）工艺流程（具体原料具体对待，详细可电话咨询）

　　选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质（二道均质）→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品

　　（三）农产品谷物粗粮饮料加工设备 五谷杂粮饮料生产线 月产5万件

　　果汁调配包含：化糖锅，糖浆过滤器，搅拌缸，双联过滤器，均质机，脱氧机，中转罐，UHT瞬时超高温灭菌机，保温缸；

　　化糖锅：具有加热，搅拌装置的化糖设备，可以分为电加热或者蒸汽加热两种。

　　糖浆过滤器：该过滤器主要用于糖浆除杂过滤，经过过滤的糖浆清澈透明，不带臭味和杂味。

　　搅拌缸：将糖浆，浓缩果汁，香料搅拌混合，为预备状态的果汁。

　　双联过滤器：清除物体液料中杂质；

　　高压均质机：将料液在高压下进行均质，减少或防止料液的分层，调高料液的细洁度，疏松度以及提高在制品的内在质量。高压均质机能将料液均质细化，使料液形成高压喷雾的设备。

　　脱氧机：均质后的果汁在真空状态下脱氧，防止果汁氧化，延长果汁储存期。

　　UHT瞬时超高温灭菌机：一般物料由离心泵泵入灭菌机中，在冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭，在灭菌的同时不影响物料的口感，品质。

　　保温缸：保温储存高温灭菌后物料，用于灌装。

　　（四）农产品谷物粗粮饮料加工设备 五谷杂粮饮料生产线 月产5万件概况

　　1、产品品种：

　　聚酯瓶果汁饮料；设计产量40T/班

　　2、产品保存条件及保存期：

　　聚酯瓶果汁饮料：常温，保质期为一年；

　　3、生产车间定员：

　　收贮工序：2人；调配工序：2人；杀菌工序：2人；水处理工序：1人；灌装包装工序：15人；

　　4、对锅炉的要求：

　　3吨蒸汽/小时。（不包括取暖等）

　　5、对水的要求：

　　符合国家饮水标准，纯水处理4吨/小时。（只包括原料用水）

　　6、对冰水的要求：

　　冰水温度为0-1℃，所有耗冷设备满负荷运转时，可根据实际生产情况确定压缩机制冷量。

　　7、对冷库要求：

　　根据市场吞吐量及生产产品种类实际确定。

　　8、对环境的要求：

　　符合食品厂对环境的基本要求。

　　9、三废处理：

　　符合国家标准（污水经过处理后排放，锅炉废气配消烟除尘装置后排入大气。）