大豆蛋白饮料生产线设备 zyl-dn6000黄豆深加工豆奶设备自立袋

　　【大豆蛋白饮料生产线设备zyl-dn6000黄豆深加工豆奶设备（自立袋）】

　　豆奶生产线主要由均质机、胶体磨、冷热缸、配料缸、过滤器、饮料泵、UHT超高温瞬时灭菌机、灌装机组成。整套生产线采用超高温瞬间灭酶系统和双联合磨浆系统， 是各种奶制品生产的理想设备。

　　常见的可用来做豆奶的原材料：

　　豆奶生产线一般分为：红豆豆奶生产线、黑豆豆奶生产线、花生奶豆奶生产线、维维豆奶生产线等几类。

　　【大豆蛋白饮料生产线设备zyl-dn6000黄豆深加工豆奶设备工艺流程】：

　　水处理工段（爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存）—原料处理工段（大豆→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤）—调配标准化工段（调配→UHT超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存）—灌装（杀菌锅二次杀菌）—CIP清洗工段（CIP清洗系统用于清洗整条金银花茶饮料生产线的管道及罐。）

　　【大豆蛋白饮料生产线设备zyl-dn6000黄豆深加工豆奶设备豆奶生产工艺】

　　1、采用半湿法工艺，用干法（或略加水份）灭酶和湿法粉碎，兼有湿法和干法的优点，从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺，原料利用率高、无废水处理，也无需过多的生产设备。

　　2、大豆加工成乳过程中首先进行干燥和脱皮，减少土壤菌的残留率防止对豆奶的污染，同时减少苦味、涩味，从而改善豆奶风味。

　　3、用高压蒸气瞬间进行酶失活，立即加水粉碎，可生产无腥味的豆奶。

　　4、采用粗粉碎和超微磨相结合，提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。

　　5、将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法杀死细菌和耐热菌，再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味，并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至65-80 ℃减少蛋白质的变性。

　　6、整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料ICR18N19Ti。

　　【大豆蛋白饮料生产线设备zyl-dn6000黄豆深加工豆奶设备包装材料】

　　豆奶的包装材料：屋顶盒包装、百利包装、利乐包装、康美包装等包装材料。

　　其中：巴氏灭菌法适用于：玻璃瓶、塑料袋、屋顶盒包装

　　UHT超高温瞬间灭菌适用于：利乐包装、康美包装

　　【大豆蛋白饮料生产线设备zyl-dn6000黄豆深加工豆奶设备工艺特点】

　　中意隆集团提供的整套设备生产加工过程符合食品卫生生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢304或316材料制作。为客户提供整线全部售前（技术咨询）、售中和售后（技术培训、上门安装）服务的交钥匙工程。

　　原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理，经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。

　　标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产品波动

　　巴氏奶均质的目的主要是利用均质机强大的机械作用将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。

　　巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少菌的数量。

　　低温长时间巴氏杀菌乳（LTLT）：60℃～65℃，约30min

　　高温短时间巴氏杀菌乳（HTST）：80℃～85℃，10-15s

　　超高温瞬时灭菌乳(UHT)：115℃～135℃，3～5s