中药饮料加工设备 全自动中药液提取生产线 杜仲茶生产设备 ZYL含技术

　　（一）中药饮料加工设备全自动中药液提取生产线整套杜仲茶设备---生产流程：

　　洗瓶机：瓶子进入冲瓶机后，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定--冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过72根管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水），对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。

　　（二）中药饮料加工设备全自动中药液提取生产线整套杜仲茶设备灌装机：采用回流式灌装方式，采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；无瓶时不开阀，不使液料流失，确保优良的灌装质量；灌装阀采用不锈钢制造,密封采用锥面方式，易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。

　　（三）中药饮料加工设备全自动中药液提取生产线整套杜仲茶设备旋盖机：灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

　　塑料瓶灌装机，纯净水塑料瓶灌装机用于灌装生产350-2L等不同容量的小瓶水，也可以用于5-20L大瓶装水，如纯净水，矿泉水以及其他液体等。矿泉水塑料瓶灌装机器内部包含主要功能：空瓶冲洗、灌装和旋盖。350-2L瓶子可以通用一台塑料瓶灌装机，只需保证这些瓶子的瓶口规格直径一样。

　　塑料瓶灌装机由PLC、光电检测元件等来进行控制，自动化程度高，生产过程中只需一键按钮启动，全自动化运行。以500容量瓶子作为基准，塑料瓶灌装机灌装产量速度分为以下：小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。

　　纯净水塑料瓶灌装机，矿泉水塑料瓶灌装机生产流程介绍：合格的空瓶进入到山泉水灌装机后完成以下三道工序：冲洗、灌装、旋盖，所以也称之为三合一灌装机，这机构集中在一个壳体内部。灌装阀采用的是常压型灌装阀，纯净水、山泉水、矿泉水都属于不含气且粘性小的液体，流动性很好，灌装阀打开后，依靠液体自身的重力流经灌装阀进入到空瓶内部。主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮，卡住瓶口进行传递，包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的，所以不同容量的瓶子，如350-2L，只要瓶口的规格直径一样，都可以通用。冲洗水为成品灌装用水，所以在计算出水量的时候，需要考虑到冲洗用水和灌装用水，主要冲洗掉瓶子在传递过程中进入的小颗粒杂质。盖子的旋盖机构采用抓盖、拧盖的形式进行，在灌装和旋盖机构中间会有一光电检测，控制盖子出口处的电磁阀，以保证来一个瓶子，则放一个盖子，保证没有乱盖的现象发生。旋盖后有一落瓶装置，封盖后的瓶装水直接掉落到装置中，旋转过程中会达到平衡，由输送链板带出后也不会倒瓶。在更换瓶型时只需更换一套落瓶装置即可，不需要调整输送线的高度，更换瓶型十分的方便、快捷。

　　塑料瓶灌装机，纯净水塑料瓶灌装机，矿泉水塑料瓶灌装机采用的瓶子是通过自动吹瓶机吹出来的，瓶子的不同形状由模具决定，可以根据用户要求设计瓶型。全自动吹瓶机主要由瓶胚提升机、理胚机、吹瓶主机构成。瓶子模具为航空铝材质，重量轻，便于搬运更换。采用凸轮联动伺服系统，将开模、合模、锁膜、底膜升降等集成一体化，减少了吹瓶周期，提高了吹瓶效率。加温装置采用38.1小节排布，比起传统的加热炉，要节能30%以上。在吹瓶区域有排风和余热外排系统，保持恒定的吹瓶温度，吹瓶成品率更高。

　　纯净水塑料瓶灌装机，矿泉水塑料瓶灌装机之后可以根据不同需求配置贴标机，喷码机，包装机，自动码垛机，缠绕机等。