100-50000L液态肥发酵罐生产线 成套自动化液体肥加工设备 反应釜

　　【100-50000L液态肥发酵罐生产线 成套自动化液体肥加工设备 反应釜恒温发酵罐技术参数配置】：

　　广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

　　【100-50000L液态肥发酵罐生产线 成套自动化液体肥加工设备 反应釜发酵罐分类】

　　1、按结构形式分为：上下锥形封头、上下椭圆封头

　　2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热

　　3、按容积大小分为：100-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。发酵罐结构罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）

　　罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌

　　筒体材质：

　　(a)内胆不锈钢(SUS304/SUS316L)、夹层碳钢(Q235-B)，外涂防锈漆；

　　(b)内外筒体全不锈钢(SUS304/SUS316L)。发酵罐用途广泛应用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒等行业的搅拌、发酵。发酵罐特点1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

　　2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

　　3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。

　　4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。

　　注：

　　1、图表中的公称容积、尺寸等参数为标准配置，如客户另有要求，请提出。

　　2、夹层工作压力≤0.09Mpa，如客户有特殊要求可按要求定做。

　　3、冷热缸选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。

　　技术要求：

　　1、文件支持：可提供设备结构尺寸图纸（PDF）、使用说明书等。

　　2、按使用功能要求，分别采用如下标准设计、制造、检验：

　　A、《药品生产质量管理规范（1998年修订版）》第四章第31-37条款；

　　B、《钢制压力容器（GB150-1998）》；

　　C、《钢制焊接常压容器（JB/T4735-1997）》；

　　D、《食品机械安全卫生（GB16798-1997）》。

　　价格说明

　　因是厂家定做，受产品的型号、材质、规格、产能、自动化程度的不确定性，所以网站上所标示的商品信息仅供参考!具体实际价格需要客户跟我们公司的相关人员沟通后确定。具体产品价格 以使用材质和规定不同所定。如果您需要咨询请打电话，我们会给您详细的解答。欢迎您的来电!

　　【100-50000L液态肥发酵罐生产线 成套自动化液体肥加工设备 反应釜】

　　1.流程：

　　爬斗提升机将物料提升进入反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

　　2.设备配置：

　　爬斗提升机1套

　　过渡斗及支架1套

　　3立方反应釜1台

　　转子泵及管道1台

　　双联过滤器(80目、150目) 1套

　　3立方中间储料罐1套

　　4头大桶灌装线1套

　　总控制柜1套

　　水溶肥生产设备产品优势

　　1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。

　　2.自动配料系统，满足客户需求

　　3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。

　　4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀

　　5.然后将液体放入液体储液罐中。

　　6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。