中意隆 酸梅汁灌装生产线 275ml瓶装酸梅汤整套设备工艺原理

　　中意隆酸梅汁灌装生产线275ml瓶装酸梅汤整套设备（工艺原理）

　　河南中意隆机械设备有限公司是一家从事流体设计和制作企业，业务涉及仪器工程.饮料工程和水处理等领域。的设计经验，的制造技术，优良的设备和诚信的经营理念，赢得了国内外客户的信赖和支持，我们将不断创新，为新老客户提供更的产品，并提供的咨询服务。

　　（一）中意隆酸梅汁灌装生产线275ml瓶装酸梅汤整套设备酸梅汤灌装设备特点：

　　1．整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下安全稳定，同时因为减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷；

　　2.采用新一代不锈钢翻转式瓶夹，使钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角；

　　3．果肉灌装采用单腔柱塞式定容积灌装技术；

　　4.配有完善的温度控制系统和回流系统，设有完善的自动清洗系统及控制程序；

　　5.采用灌装阀升降，能满足95度以下热灌装技术要求；灌装动作流畅、快速、精度高，封口可靠、物料损失低等功能有效避免瓶口二次污染；只需更换等量部件，即可实现不同瓶之间的转换； 中小型酸梅汤果汁饮料生产线全自动加工设备

　　6.采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖，拧盖力矩无级可调，封口严密可靠、且不伤盖；

　　7.果粒橙冲瓶灌装旋盖四联机（PET含果肉热灌）采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置，能及时发现及排除故障，生产自动化程度高；

　　8.与水接触的零部件均采用上等不锈钢制造，主要电器元件均采用国际厂

　　（二）中意隆酸梅汁灌装生产线275ml瓶装酸梅汤整套设备酸梅汤饮料的生产工艺，包括如下步骤：

　　(1)原料处理：选择成熟度高、无腐烂变质的乌梅和甘草作为原料，剔除果梗，然后将 原料清洗2_4遍；

　　(2)熬汁：将处理后的乌梅、甘草加入水，大火熬煮成浓缩汁，熬煮的时间为15-45min;

　　(3)过滤：将熬煮好的浓缩汁用100-400目的过滤网进行初步过滤；

　　(4)消毒 将工作场地、配料缸以及管道进行消毒，所述工作场地消毒的时间为上班前40-60min、 用餐时间的40-60min和两班下班后的60-80min，所述配料缸的消毒为在配料缸内用蒸汽 煮沸一满缸水，消毒的时间为30-50min，所述管道消毒为使用1-1. 5%烧碱溶液和1-3% 溶液消毒30-50min;

　　(5)配料：往高速乳化罐中加入80-85°C的纯净水，接着加入白砂糖，搅拌溶解形成料 液，搅拌的时间为5-15min;

　　(6)山楂处理：将干山楂洗净后在去皮液中浸泡3-5min，然后在水中煮40-60min，接着 沥干后用打浆机打浆，形成山楂汁；

　　(7)辅料的配制：将900-1100Kg的水加入到蒸气缸中，当蒸汽缸的温度为40-45°C时， 依次加入酸味剂、甜味剂、、麦芽糊精和焦糖，搅拌5-10min，*后加入防腐剂，再搅拌2_4min;

　　(8)定容、调配： 将溶解充分的料液和辅料通过精密过滤器打入配料罐中，再加入过滤后的浓缩汁和 山楂汁，接着加入香精搅拌，然后用纯净水定容成有山楂口味的酸梅汁，搅拌混合的时间为5-15min，加入食品添加剂，食品添加剂按重量份数由柠檬酸2-3份、苹果酸0. 3-0. 5份、柠 檬酸钠0. 3-0. 5份、维生素CO. 4-0. 6份和黄原胶0. 5-1. 0份组成；

　　(9)杀菌、精滤：将调配后的酸梅汁进行灭菌，灭菌的温度为120-130°C，灭菌的时间为4_8s，然后再通过精密过滤器把料液打入储料罐；

　　(10)均质：将精滤后的酸梅汁通过20-30MPa的高压均质机进行均质，均质的温度为60-70；

　　(11)消毒、输送 将瓶盖与PET瓶进行紫外杀菌消毒，接着通过经风送道进入灌装机；

　　(12)装瓶：采用热灌装，将均质后的酸梅汁灌装到消毒灭菌后的PET瓶中，接着进行 旋盖，灌装时的温度为65-70°C;

　　(13)灯检：检查是否有其他颗粒物在果汁瓶中；

　　(14)冷却：灯检后将果汁瓶送入到冲水机中用无菌水对其外部进行冲洗，冲瓶水的温 度为60-70°C，时间5-8s，然后进入冷却槽用冷水喷淋冷却，冷却采用自来水循环，冷却后 的温度为30-40°C

　　; (15)套标缩标：将冷却后的果汁瓶由自动套标机进行套商标，然后通过蒸汽收缩炉进 行商标缩紧；

　　(16)吹干、喷码：套标、缩标后的果汁瓶经吹干机将瓶身外面的水吹干，然后在瓶身上 部进行喷码、标识；

　　(17)装箱、入库：将产品放入到拆好并粘胶带封住的纸箱中，并且在侧面打印上生产批 号，包装完成的成品全部入库。

　　酸梅汤生产线

　　酸梅汁原料选择。

　　选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。

　　酸梅汁原料预处理。

　　1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。

　　2、切半去核。用切半挖核机进行。

　　3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

　　酸梅汁加热打浆。果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。