树莓饮料成套生产线设备 2吨/时树莓汁前处理加工设备 生产果汁设备

　　（一）树莓饮料成套生产线设备每小时2吨树莓汁前处理加工设备 生产果汁设备工艺特点：

　　1、 加热使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化。果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率。处理条件：60-70℃/15-30min。全套树莓汁饮料加工生产线设备价格|小型树莓汁饮料制作工艺

　　2、 浑浊树莓汁生产中的特殊要求，多用于玻璃瓶包装的产品，马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏树莓汁和浓缩树莓汁无须均质。

　　3、 树莓汁中存在大量的氧气，会使树莓汁中的Vc遭破坏，氧与树莓汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化，会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显。常采用真空脱气法，氮气交换法。

　　4、 杀菌工艺的选择原则：既要杀死微生物，又要尽可能减低对产品品质的影响。zui常用的方法：高温短时(93±2℃/15~30s)。

　　5、 杀菌后的灌装：高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料，除纸质容器外，几乎都采用热灌装(由于满量灌装，冷却后树莓汁容积缩小，容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃。

　　（二）树莓饮料成套生产线设备每小时2吨树莓汁前处理加工设备 生产果汁设备工艺要点：

　　原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→包装。

　　工艺要点

　　1、 原料选择。选择成熟适中、新鲜完好的苹果。适宜的品种有国光、红玉等。

　　2、清洗和分选。把挑选出来的果实放在流水槽中冲洗。如表皮有残留农药，则用0.5%-1%的稀 或0.1-0.2%的洗涤剂浸洗，然后再用清水强力喷淋冲洗。清洗的同时进行分选和清除烂果。

　　破碎。用苹果磨碎机和锤碎机将苹果粉碎，颗粒大小要一致，破碎要适度。破碎后用碎浆机进行处理，使颗粒微细，提高榨汁率。

　　4、压榨和粗滤。常用压榨法和离心分离法榨汁。用孔径0.5 毫米的筛网进行粗滤，使不溶性固形物含量下降到20%以下。

　　5、澄清和精滤。方法是将榨取的苹果汁加热至82--85℃，再迅速冷却，促使胶体凝聚，达到果汁澄清的目的。也可以用胶、单宁、皂土、液体浓缩酶、干型酶制剂等进行处理。澄清处理后的苹果汁，采用需要添加助滤剂的过滤器进行过滤。用硅藻土作滤层的还可除去苹果中的土腥味。

　　糖酸调整。加糖、加酸使果汁的糖酸比维持在18:1--20:1，成品的糖度为12%，酸度为0.4 %。天然苹果汁中的可溶性固形物含量为15%--16%。

　　7、脱气。如果不需要浓缩，透明果汁可进行脱气处理。

　　8、杀菌。将果汁迅速加热到90℃以上，维持几秒钟时间，以达到高温瞬时杀菌目的。

　　9、包装。将经过杀菌的果汁迅速装入消毒过的玻璃瓶或马口铁罐内，趁热密封。密封后迅速冷却至38℃，以免破坏果汁的营养成分

　　（三）树莓饮料成套生产线设备每小时2吨树莓汁前处理加工设备 生产果汁设备工生产流程：

　　储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管灭jun----大袋灌装

　　全套树莓饮料生产线生产设备简介：

　　该机将冲洗，灌装、旋盖三合一功能合为一体，全过程实现自动化，适用于聚氨酯瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水、果汁、酒类等不含气饮料，在一体机上实现冲洗瓶、灌装、塑料盖封口的功能。

　　1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时大大减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。

　　2、采用新一代不锈钢翻转式瓶夹，使钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角。

　　3、采用*的重力灌装原理，灌装快、稳、准。

　　4、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠、且不伤盖。全套树莓饮料生产线自动小型果汁饮料设备

　　5、整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障，生产自动化程度高。6、与水接触的零部件均采用**不锈钢制造，主要电器元件均采用厂家产品。