核桃乳饮料生产线 易拉罐285ml核桃露深加工设备 工厂销售

　　核桃乳饮料生产线285ml核桃露深加工设备 工厂销售、

　　（一）核桃乳饮料生产线285ml核桃露深加工设备的部份组成设备

　　核桃露生产线主要由水处理设备、无菌储罐、杀菌锅、C高温瞬时灭 菌机、过滤设备、调配罐、高压均质机、浆渣分离机、水粉混合泵、CIP清洗系统、夹层锅、杀 菌锅、胶体磨等设备组成

　　（二）核桃乳饮料生产线285ml核桃露深加工设备设备图：

　　适用于核桃、杏仁等坚果类的加工，可生产核桃露（乳）、杏仁露、核桃饮料等产品。该生产线主要由去壳机、烘烤机、去皮机、超微磨、均质机、脱气机、杀菌机及杀菌釜等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备采用不锈钢材质制造，食品加工的卫生要求。

　　1处理量从0.5吨/小时到10吨/小时。

　　2处理核桃、杏仁等坚果

　　3可生产核桃露（乳）、杏仁露、核桃饮料等产品

　　4生产线配置灵活，根据客户不同终产品需求，可以配置不同功能的设备

　　5两次均质，产品形态均匀稳定

　　6根据客户的不同口味，调制出不同口感的饮品。

　　7自动化程度高，节省劳动力

　　8自带清洗系统，清洗方便

　　9系统物料接触部分全为304不锈钢材质，食品卫生安全要求。

　　（三）核桃乳饮料生产线285ml核桃露深加工设备适用于西番莲、番石榴的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁等产品。该生产线主要由清洗机、检果机、提升机、去皮破碎机、带式榨汁机、酶解系统、卧式螺旋离心机、均质机、脱气机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备采用不锈钢材质制造，食品加工的卫生要求。

　　1处理量从3吨/天到1000吨/天。

　　2处理西番莲、番石榴

　　3可生产清汁、浊汁、浓缩汁等产品

　　4生产线配置灵活，根据客户不同终产品需求，可以配置不同功能的设备

　　5专用去皮破碎机，工作效率高

　　6带式榨汁，出汁率高，不破坏籽粒。

　　7自动化程度高，节省劳动力

　　8自带清洗系统，清洗方便。

　　9系统物料接触部分全为304不锈钢材质，食品卫生安全要求。

　　（四）核桃乳饮料生产线285ml核桃露深加工设备工艺特点

　　我公司提供的整套设备加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料304材料制造。我们可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。

　　核桃露生产线|六个核桃生产线原料处理

　　先将核桃筛选．剔除霉烂变质的颗粒，用水淘洗干净，除去杂物。洗净的核桃仁再用碱液软化处理。在ph值为7.5-8.5的弱碱液中浸泡2-10小时。浸泡时间视气温而定，以核桃仁吸足水分力度。然后倒弃有色的浸泡液，换上新的碱液，加热至沸，将色液弃之：使核桃仁脱除红色，去除苦涩味，同时使核桃仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。

　　2、磨浆

　　用磨浆机将核桃粉碎磨浆，注意调节好磨隙，以0.05毫米为佳，使之产生与牛乳一样均匀的悬浮胶粒，磨浆时加水量一般为干核桃仁重量的10-20倍。70-90度的热稀碱溶液。

　　3、分离去渣

　　分离出来的核桃渣，用80℃以上的热水冲洗搅拌分离，反复2-3次，力求将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来，以提高核桃乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为核桃乳液，此时ph值约力6.8-7.1。

　　4、杀菌消毒

　　将核桃乳液加热煮沸，当温度达到80度以后，液面起泡微沸、可撇去部分泡沫，当温度达94-96度时，液面翻滚，维持1-2分钟，即可达到杀菌和消毒的目的。

　　5、均质

　　在煮沸后的核桃浆液中加入甜味剂、增稠剂和乳化剂等配料，还可加入适量营养强化剂，然后进行均质．均质温度为70-90度。均质后的核桃乳立即装罐，在4℃下贮藏。

　　核桃乳生产线的部份组成设备

　　核桃乳生产线主要由水处理设备、无菌储罐、杀菌锅、超高温瞬时灭菌机、过滤设备、调配罐、高压均质机、浆渣分离机、水粉混合泵、CIP清洗系统、夹层锅、杀菌锅、胶体磨等设备组成。

　　注：我们提供工厂规划、厂房设计、工艺配方技术支持、设备安装及调试、培训员工操作