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| 品牌 |
中意隆 |
型号 |
ZYL-GCYL3T |
| 货号 |
122603 |
类型 |
果茶饮料生产设备 |
| 加工定制 |
是 |
产品规格 |
时产3吨 |
| 产地 |
河南 |
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(一)西柚茉莉茶饮料整套生产设备PET装龙眼杨梅果茶生产线 饮料机器:
公司主要产品有:酵素生产线、果酒生产线、果醋生产线、果蔬加工设备、饮料生产线、制冷罐、调配罐、发酵罐(牛奶发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐、酸奶发酵罐、贮藏罐)乳化罐、超GAO温 机、巴氏瞬时 机、冷藏罐、搅拌罐、乳化罐、果蔬前处理设备、葡萄酒生产线、无菌罐、不锈钢储罐等。
1.果汁饮料及果蔬汁饮料形成以蓝莓汁饮料生产线、蓝莓汁饮料设备、柠檬饮料生产线、火果龙汁饮料生产线、沙棘汁生产线、桃饮料生产线、玉米汁生产线、山药汁生产线等。
2.果汁饮料生产线主要工艺:清洗→输送→榨汁→过滤→灭酶→巴氏→高温瞬时→无菌灌装→倒瓶杀菌→喷淋冷却→风干→喷码→装箱→成品。
茶饮料是指用水浸泡茶叶,经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或在茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植(谷)物抽提液等调制加工而成的制品。茶饮料是指以茶叶的萃取液、茶粉、浓缩液为主要原料加工而成的饮料,具有茶叶的独特风味,含有天然茶多酚、等茶叶有效成分,兼有营养、保健功效,是清凉解渴的多功能饮料。
(二)西柚茉莉茶饮料整套生产设备PET装龙眼杨梅果茶生产线 饮料机器工艺流程
1)提取作业:茶水比例通常为1:20~30较合适。提取水温:一般绿茶汁、花茶汁的提取水温以60℃~80℃为宜;乌龙茶、凉茶汁的提取水温以80℃~90℃为宜。提取时间:水温高,提取时间短,水温低,提取时间长。在80℃~95℃水温下提取,一般提取时间15~20min即可达到提取率;在60℃~80℃水温下,则需20~30min才可达到较高提取率,一般高温提取时间不超过30min。
(2)冷却作业:冷却目的是使茶浸出液快速降至室温,以防止长时间静置引起茶汁氧化褐变。冷却方式通常采用板式热交换器或冷却缸冷却,以自来水或冷冻水作介质。冷却至室温(20℃~30℃)即可。
(3) 过滤作业:茶提取液在提取罐抽出时,提取罐出料口通常已安装40目的金属筛网,滤除茶渣。但茶汁中的杂质,应先采用300目的不锈钢筛网或铜丝网预滤,再 采用板框式压滤机精滤。精滤后的茶汁要求澄清透明,无混浊或沉淀。预滤作业也可采用高速离心机离心过滤,再经过板框式压滤机精滤,精滤也可采用10~70μm孔径的精密过滤器,可获得澄清透明的茶汁。
(4)凉茶饮料生产线的调配作业:调配作业的目的是调整茶汁的浓度,并加入必要的香味品质改良剂。

5) 加热作业:加热作业的目的是将茶汁加热至80℃~95℃,一方面加热去除茶汁中的氧气,同时还兼杀菌作用。易拉罐包装后进行高温杀菌,因此,茶汁加热至90℃左右即可,主要目的是去除茶汁中的氧气,降低氧含量。PET瓶包装后不能再次杀菌,因此,加热目的主要是杀菌,使茶汁中的 杀死。所以加热茶汁需 达到杀菌的温度。通常采用高温瞬时 机或超高温瞬时 机,将茶汁加热到135℃,经3~6S的 ,出料叶温度冷却至85℃~87℃后趁热装入耐热性PET瓶中,若采用非耐热PET瓶,则需将茶汁降至40℃左右再灌装。超高温瞬时杀菌的原理是以杀菌温度上升10℃,杀菌效果上升10倍为依据。如80℃需要30min,90℃只需要3min,而杀菌效果相同。
(6) 灌装与封口:凉茶饮料的灌装方式依包装材料不同有两种方式,即热灌装和常温灌装。易拉罐、耐热PET瓶、玻璃瓶常用热灌装方式,而采用纸质材料包装(如利乐 包、康美包)常采用常温灌装方式。热灌装是将茶汁加热至90℃以上,当茶汁输送至灌装机时汁温一般要降至2℃~4℃,随后将86℃~88℃的茶汁立即灌入 易拉罐、玻璃瓶或耐热PET瓶中,然后立即由封口(罐)机进行密封。 常温灌装方式是利用板式换热器或UHT将茶汁加热杀菌后,然后再冷却至常温(20℃~30℃),并在无菌环境中装入容器中,如利乐包装。
(7) 凉茶饮料生产线的杀菌与冷却:易拉罐包装的纯凉茶饮料,经灌装封口后,进行高温杀菌,采用121℃,7~15min的杀菌强度进行高温杀菌。高温杀菌釜 锅一般升温时间约需10min,降温也需10min。出锅后,可采用喷淋冷却水的方式冷却至20℃~30℃。耐热PET瓶装瓶后 不能经高温杀菌。在灌 装前需经UHT杀菌,然后冷却至85℃~88℃时趁热灌装、封口。然后将密封后的PET瓶倒置30~60S,利用茶汁的余热对瓶盖进行杀菌,随之冷却至30℃左右。

