定做100吨柿子醋酿醋设备 成套苹果醋生产线整套设备 ZYL-GC100

　　（一）定做100吨柿子醋酿醋设备 成套苹果醋生产线整套设备常见的果醋发酵工艺：

　　1.全固态发酵法工艺流程：

　　果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳.酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮.稻壳.醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→灭菌→陈酿→成品

　　2.全液态发酵法工艺流程：

　　果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→灭菌→陈酿→成品

　　3.前液后固发酵法工艺流程：

　　果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮.稻壳.醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品

　　（二）定做100吨柿子醋酿醋设备 成套苹果醋生产线整套设备工艺：

　　原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→灭菌→冷却

　　1.原果选择：化汁的原果因该选用新鲜饱满的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。

　　2.清洗：彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3.打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用专用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮.果籽及部分粗纤维。

　　4.调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。

　　5.过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤.分离，除去残余的果皮.果籽.部分纤维.碎果肉块和杂质。

　　6.均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。

　　7.装罐：将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装.封盖。8灭菌冷却：封口后迅速灭菌，灭菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。

　　（三）定做100吨柿子醋酿醋设备 成套苹果醋生产线整套设备技术含量：

　　该生产线将发酵过程中的酒化及醋化环节分段进行，并给每一环节提供佳的温度、PH值及供氧等微生物所需生长环境，大大缩短生产周期，从柿子汁到柿子醋的生产时间为4-5天，而传统工艺时间周期为90-120天，长时间的发酵，使水果中的营养成分及水果香味大部分被挥发掉，因此，做果醋的生产中不可取。液态发酵工艺中，乙醇转化乙酸90%以上，高达98%，而传统工艺乙醇的转化率仅为40-60%严重影响出醋率，进而增加生产成本。而液态发酵工艺中，含糖量在14%的柿子汁，1吨柿子汁可酿2吨柿子醋，1吨柿子醋可调配5吨柿子果醋饮料。在劳动力上，传统工艺需要配置大量的高强度的劳动力，而自动化工业生产线，将劳动力解放出来，用自动化操控代替人力，1人即可完成操作。

　　合理的布置设备安装位置，以节省空间，节约设备成本。同时，也要注意其可操作性及工人的操作方便、省时、省力，使其更人性化。也就是说既要注重设备的前期性价比、后期的操作成本，也要兼顾设备的通用性和实操性。骨素提取浓缩设备设备选择跟企业所处有位置也有关，就像大城市建厂房一般多层，一般地方单层一样，要考虑性价比。比如提取浓缩中常见到的凝结水问题，如果不是在缺水地区，要做冷却塔、凉水、管线等，且还要有泵抽，可能经济效益不是那么明显，很多企业就不愿意做。所以选择自己合适的，才是合理的、经济的。

　　选择主要产量品种；工艺相近或相似；有一定前瞻性的生产量预估；合理进行各生产单元物料平衡，避免存在“卡脖子”单元；设备布局尽可能减少中间环节物料传递距离；考虑以后主要产量品种变化时，设备的替换，预留位置；操作的便捷及安全。设计和选型中药成套设备首先应符合GMP及其附录的规定。工艺布置应遵循先粗后细的原则，各单元设备的生产能力应基本一致；

　　创业精神：拼搏进取、创业发展

　　敬业精神：事业就是生命

　　企业精神：质量是企业的生命，管理是永恒的主题