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| 品牌 |
中意隆 |
型号 |
zyl-300 |
| 货号 |
112207 |
类型 |
石榴酒生产线 |
| 加工定制 |
是 |
产品规格 |
年产300吨 |
| 产地 |
河南 |
|

(一)月产20吨石榴酒整套加工设备 年产300吨中型石榴果酒酿酒生产线果酒的原料选择:
原料品种是保证果酒生产线产品质量的因素之一,它将直接影响果酒酿制后的感观特性。
酿造果酒生产线的水果是什么水果都可以的。但是以桃、杨梅、橙、葡萄、蓝莓、红枣、樱桃、荔枝、蜜桃、柿子、草莓等较为理想。选取时要求成熟度达到全熟透、果汁糖分含量高且无霉烂变质、无病虫害。(11-22)
(二)月产20吨石榴酒整套加工设备 年产300吨中型石榴果酒酿酒生产线加工工艺:
1.果酒酿造的工艺流程
鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品
2.工艺简述
1.发酵前的处理:前处理包括水果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清,果汁的改良等。破碎、除梗:破碎要求每粒种子破裂,但不能将种子和果梗破碎,否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离,防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。
2.渣汁的分离:破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁,加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好,宜单独发酵制取酒。压榨分两次进行,次逐渐加压,尽可能压出果肉中的汁,质量稍差,应分别酿造,也可与自流汁合并。将残渣疏松,加水或不加,作第二次压榨,压榨汁杂味重,质量低,宜作蒸馏酒或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。
3.果汁的澄清:压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果,给酒带来杂味,而且,用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高,对氧的作用不敏感,酒色淡,铁含量低,芳香稳定,酒质爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。(11-22)
4.二氧化硫处理:二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。使用二氧化硫有气体二氧化硫及亚盐,前者可用管道直接通入,后者则需溶于水后加入。发酵基质中二氧化硫浓度为60-100mg/L。此外,尚需考虑下述因素:原料含糖高时,二氧化硫结合机会增加,用量略增;原料含酸量高时,活性二氧化硫含量高,用量略减;温度高,易被结合且易挥发,用量略减;微生物含量和活性越高、越杂,用量越高;霉变严重,用量增加。

5.果汁的调整:
①糖的调整:酿造酒精含量为10%-12%的酒,果汁的糖度需17-20°Bx。如果糖度达不到要求则需加糖,实际加工中常用蔗糖或浓缩汁。
②酸的调整:酸可抑制细菌繁殖,使发酵顺利进行;使红葡萄酒颜色鲜明;使酒味清爽,并具有柔软感;与醇生成酯,增加酒的芳香;增加酒的贮藏性和稳定性。干酒易在0.6%-0.8%,甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%时应该对果汁加酸。
6.酒精发酵:
①酒母的制备:酒母即扩大培养后加入发酵醪的酵母菌,生产上需经三次扩大后才可加入,分别称一级培养(试管或三角瓶培养)、二级培养、三级培养,后用酒母桶培养。
②发酵设备:发酵设备要求应能控温,易于洗涤、排污,通风换气良好等。使用前应进行清洗,用SO2或熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮酒两用,要求不渗漏,能密闭,不与酒液起化学作用。有发酵桶、发酵池,也有专门发酵设备,如旋转发酵罐、自动连续循环发酵罐等。
7.过滤、杀菌、装瓶:过滤有硅藻土过滤、薄板过滤、微孔薄膜过滤等。果酒常用玻璃瓶包装。装瓶时,空瓶用2-4%的碱液在50℃以上温度浸泡后,清洗干净,沥干水后杀菌。果酒可先经巴氏杀菌再进行热装瓶或冷装瓶,含酒精低的果酒,装瓶后还应进行杀菌。

月产20吨石榴酒整套加工设备 年产300吨中型石榴果酒酿酒生产线石榴酒和葡萄酒的区别:(11-22)
两者的工艺不同。葡萄干红大都采用粗放型带皮自然发酵,而石榴干红采用精细的去皮低温发酵,不会破坏石榴原有的营养价值。
石榴系列酒经过榨汁发酵,精心配制而成。具有生津化食.健脾益胃.降压.止痢.止泻.防治眼病.肺部痨疾等功能,长期饮用具有增强抵抗力.抗拒衰老作用。
石榴酒和葡萄酒的出汁率不同。石榴的出汁率为28-35%,而葡萄的出汁率为75%。
颜色来源不同。葡萄干红的颜色来自葡萄皮的浸渍,而石榴干红的颜色来自石榴的汁液。
对身体健康影响不同。石榴干红可驻颜养颜.降低血脂.软化血管.促进新陈代谢.预防和延缓生命衰老。
口感不同。石榴酒不仅口感好,又保留了石榴的酸.甜.涩.鲜和原有的营养成分,风味独特。
石榴酒生产工艺流程:
石榴→清洗.剥壳→漂洗→去皮.除隔膜→破碎→加活性干酵母→前发酵→分离取酒→调整成分
分离取酒→酒渣→蒸馏→白兰地
酒渣→后发酵→过滤澄清→调配→灌装→灭菌→成品。(11-22)