饮料生产线成套设备价格 苹果浓缩汁果泥加工生产设备 4T/H

饮料生产线成套设备价格 苹果浓缩汁果泥加工生产设备 4T/H的生产工艺流程：

　　1. 果汁工艺流程如下：

　　果肉型（混浊汁） 原料→清洗→（去皮）→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口

　　2. 原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤（超滤）→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口

　　3. 饮料型果汁工艺流程如下：浓缩果汁→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口（PET瓶、易拉罐等）

　　4.饮料型果汁主要设备：微细化设备、调配设备、脱气机、均质机、高温瞬间灭菌、洗瓶-灌装-封口设备（PET瓶、易拉罐等）

饮料生产线成套设备价格 苹果浓缩汁果泥加工生产设备 4T/H粒悬浮饮料的生产

　　1、化糖：将白砂糖按60：40(即60kg糖，40kg无菌水)的比例热热配制成波美60度的糖浆，并加入全量的0．02％的苯钠(防腐剂)不断搅拌，使其混合均匀。

　　2、果汁处理：果汁加温达85--90℃，过滤备用。

　　3、酸味、甜味剂、香料、色素：按配方要求，稀释成一定的浓度备用。

　　4、稳定剂：琼脂稀释为0．4％--0．5％的溶液，羧甲基纤维素钠(CMC［右下Na］)稀释为1％的溶液，卡拉胶等也要按比例稀释。

　　5、脱气：氧的混入会加速成品的变质、劣化，脱气在8--9．3kPa(千帕)的真空条件下进行。

　　6、均质：采用高压式均质机在9．8--18．6MPa(兆帕)压力下，使果粒微细化并均匀分散。

　　7、杀菌：采用93--96℃瞬间杀菌，成品用巴氏杀菌(温度为84--85℃，时间30--40min(分钟)后立即冷却至35℃左右，否则会影响成品质量。

　　8、检验、贴标、入库：经杀菌后的饮料，如有破碎、渗漏、液位不合标准等次品均要拣出，商标要加盖生产日期，班次批号。贴标要求端正，瓶身干净、无粘物，瓶盖无锈。装箱打包，放入合格证，入库贮存。

饮料生产线成套设备价格 苹果浓缩汁果泥加工生产设备 4T/H：

PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。

易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（ 以250ml 玻璃瓶计算）