定制各种生产果醋整套设备 750ml瓶装红枣醋酿造设备生产线

（一）定制各种生产果醋整套设备 750ml瓶装红枣醋酿造设备生产线

　　1.设备的安装调试：根据不同的消费设备委派有阅历.工程师担任安装调试，按合同恳求按期完成其工作，并验收合格进入正常消费。

　　2.售后效劳档案化：顾客所购的消费设备安装调试后，一切相关信息将进入专项档案效劳管理系统，运用运转情况会及时遭到我公司的关注，具有快捷及时的效劳及定期回访程序。

　　3.效劳时间承诺：消费设备抵达顾客厂房前请与售后效劳部预定调试人员抵达现场时间，根据恳求会按期抵达现场，设备运转中呈现紧急情况不能处置时，直接反响到售后效劳部，工作时间外请于合同当事人或营销担任人取得联络，当接到通知后12小时抵达现场。

　　4.技术培训：为保证顾客技术人员能够熟练控制设备的性能及操作颐养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据理论需求将约请顾客到我公司饮料消费实验厂.典范厂接受培训。

　　5.零配件的供应：终年充足供应零配件，随时快速办理电话邮购业务，大修配件计划可上门效劳，为顾客俭省时间及费用。

　　6.定期巡回效劳：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同恳求，按计划分期分批走访用户，随时处置顾客在消费中的问题，并经过总结持续改进，以抵达顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户效劳卡》。

　　7.承接设备的大.中.小修：公司承接大.中.小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。

　　8.信息效劳：为便当顾客更多的了解饮料市场展开及包装设备的展开趋向，我公司将及时向您通报新信息，定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。

　　9.质量承诺：中意隆机械设备有限公司所提供的设备保证是质量可靠的，契合工艺恳求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。

（二）定制各种生产果醋整套设备 750ml瓶装红枣醋酿造设备生产线

　　（1）红枣酿造的工艺流程：

　　鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮 →过滤→冷处理→调配→过滤→成品

　　（2）果 生产线加工设备工艺简述：

　　2.1红枣酿造生产线发酵前的处理：选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。

　　破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加 的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。

　　设备有有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

　　渣汁的分离：自流汁、压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵。压榨分两次进行，一次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏或其他用途。

　　设备一般为连续螺旋压榨机。

　　红枣酿造生产线果汁的澄清：一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给带来杂味，而且，用澄清汁的果胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，色淡，铁含量低，芳香稳定，质爽口。

　　二氧化处理：二氧化在果中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使的风味变好等。

　　2.2果汁发酵：

　　发酵前底物配比调整，利用发酵过程及产物的合成

　　① 母的制备：按照发酵工艺，经原种培养，多级扩培，制出优良菌种。

　　②发酵设备：发酵设备就是我们经常选用的不锈钢发酵罐，发酵罐具有夹层，具有温度控制功能，设计有原料投入口，接种口，清洗口，汁液出口等。每次发酵前要进行清洗、消毒。

　　（2） 红枣酿造生产线发酵分主(前)发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将 容器密闭并移至 窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。

　　（3）成品调配

　　果的调配主要有勾兑和调整。根据生产的不同种类及风味、色泽、营养成分，营养配表的要求，对糖度、酸度、精度等进行调整，已达到合格的产品。

　　（4）过滤、杀菌、装瓶： 调配后灌装，灌装前应该过滤， 类一般选用硅藻土过滤、微孔过滤等过滤设备，装瓶时一般对瓶类包装物进行灭菌、清洗并烘干。将无菌处理的果 在无菌状态下进行分装。并装箱储存发运。 精低的果 装瓶后还应进行杀菌。