150罐/分杨梅原浆饮料加工设备 全自动杨梅酒酿酒生产线 果酒发酵罐

　　（一）150罐/分杨梅原浆饮料加工设备 全自动杨梅酒酿酒生产线 果酒发酵罐的工艺流程：

　　1.原料选择：选择完全成熟、新鲜、美味、汁液丰富、无病虫害的新鲜水果。

　　2.原料预处理：清洗。选好原料后，用清水漂洗去毛，再用1%酸或洗涤剂溶液漂洗，去除残留农药，再用清水漂洗。切成两半并取出核心。

　　3.浸入保护。将核心对半挖，挖好后加入0.1%原料。将颜色浸入抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中。

　　4.加热打浆：将果块在90°C-95°C加热3-5分钟软化，用0.5mm开口的打蛋器敲打果肉去皮。

　　5.风味调整：要增加风味，需要在上一步后调整果肉。调整时加入糖、柠檬酸、L-抗坏血酸等成分。配比为桃果肉100公斤、27?液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07～0.2公斤。

　　6.均质脱气：均质是将杨梅汁中漂浮的果肉颗粒打碎成更小的颗粒，均匀地分散在杨梅汁中，以增加杨梅汁的稳定性，防止分层。饮料生产线均质的方法是将粗过滤的杨梅汁通过高压均质机，杨梅汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002～0.003毫米的小孔，制成更细的颗粒。一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机进行生产。此外，胶体磨可用于均质化。当浆果汁在胶体磨中流过缝隙为0.05-0.075毫米的狭缝时，浆果汁的果肉颗粒因强大的离心力相互碰撞，相互摩擦，达到均质的目的。

　　7.杀菌罐装：将婴儿浆果汁95°C加热1分钟，趁热立即罐装。

　　8.密封和冷却：旋紧瓶盖，将罐头倒置1分钟。饮料生产线的密封后，淬火至38℃左右，贮存于库房。合格品质的成品果茶呈粉红色或棕褐色，可呈深红色，汁液均匀混浊，时间长颗粒沉淀，桃汁风味，独特无异味，可溶性固形物含量高达到10%-14%。

　　（二）150罐/分杨梅原浆饮料加工设备 全自动杨梅酒酿酒生产线 果酒发酵罐厂家

　　中意隆机械提供服务：

　　本公司提供液体饮料成套生产线，并提供建厂所需的技术方案文件，包括：生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图；根据建厂技术方案，我公司提供饮料饮料生产线的全部设备、管线和管件，并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和shouhou服务。shouhou服务期一年；饮料生产线设备安装、调试后，派专家到你们现场提供指导试生产和技术培训；试生产结束后，向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。

　　本公司堤供下列成套设备：

　　1、 中、小型矿水、纯净水罐装生产线2000-36000瓶/时。

　　2、 果汁、茶饮料热灌装生产线2000-36000瓶/时。

　　3、 碳酸饮料等压灌装生产2000-36000瓶/时。

　　4、 酱油、醋、食用油灌装生产线2000-6000瓶/时。

　　5、 三、五加仑桶装饮用水生产线60-1500桶/时。

　　6、 1加仑瓶装饮用水生产线600-5000瓶/时。

　　7、 豆奶、花生奶等蛋白饮料成套尘和线0．5-18T/时。

　　8、 复合果蔬汁、粉加工成套设备1-10T/时。

　　9、 食用油专用包装生产线。

　　10、饮料加工前处理成套设备。

　　11、水处理(矿泉水、纯净水、食品工艺用水)成套设备2-20T/时。

　　12、相关设备：吹瓶机、理瓶机、倒瓶机、喷淋冷机、浓缩设备、CIP清洗机、超高温瞬时灭菌器、贴标机等