山楂饮料前处理设备 勾兑山楂汁整套加工设备 包装生产线 500ml铝罐

　　饮料前处理设备勾兑山楂汁整套加工设备包装生产线500ml铝罐

　　随生产随加山楂，按配方用量称取原料山楂。

　　3.2 滚筒清洗标准：井水清洗

　　山楂进入清洗机后把泥沙等异物清洗掉，保证在食用时无杂质、无异物掺在其中。

　　3.3 拣选作业：

　　把有腐烂、霉变，混杂的异物挑选出，保证进入冲洗机的山楂全是无腐烂，无霉变，无异物的山楂。

　　3.4 冲洗(鼓浪) ： 强化清洗，表面消毒。

　　充分洗出附在山楂表皮上的异物等（采用一级水冲洗）。

　　3.5 预煮：

　　用纯净水按（山楂：水=1：4）左右加水，在预煮机中煮制10-15min，以山楂煮烂为准。

　　3.6 打浆：

　　山楂在打浆时，若太粘稠需添加适量纯净水加以稀释以便于两道打浆和过滤。

　　3.7 胶体磨：

　　过胶体磨时，应按操作规程操作，在开机后应慢慢的加压到20-25mm处，在加压达到20-25mm之前原料应回流至胶体磨。

　　3.8 原则上按生产量的多少称量好使用山楂量，在打好山楂浆后，一次性全部送入调配罐（调配罐提前加入300L左右的水和已溶解好的糖浆），同时用100-200kg的纯净水冲洗缓冲罐也泵入调配罐。

　　3.9 调配：

　　入调配罐顺序：1、白砂糖溶液 2、果浆 3、亲水胶体4、酸味剂等

　　5、色素 6、山梨酸钾 7、香精

　　3.9.1原辅料投入前的质量验收

　　3.9.1.1果浆、白砂糖等原辅料主要由调配和称量人员作投料前的感管评定，杜绝不合格原辅料进入生产工序。

　　3.9.1.2 判定为合格的直接称量投料，不合格或疑为不合格的通知质检员做处理。不能投料使用的作不合格或疑不合格标示，隔离放置，由白班调配人员退回仓库。

　　3.9.1.3原辅料质量判断方法

　　A、主要采用看.闻.触.品.必要时作理化检测。

　　a、看：色泽，组织状态，杂质，包装的标识（依据GB7718）。

　　包装标识主要检查项目：公司名称，地址，生产日期，保质期，生产许可证，型号，产品名称，包装密封完好性，合格证。

　　b、闻：（液体原辅料）气味，首先闻大包装的气味是否正常，是否有酸臭，氧化等异味，必要时作品尝。

　　c、触：粉末状固体取少许在手掌中研磨，感觉颗粒度、砂粒感。

　　d、品：对果浆和白砂糖可以用稀释复原法，由三人以上对其进行品尝感觉出质量的好坏。

　　B、各种 原辅材料判断标准见原辅材料验收标准

　　C、原辅料的包装标示和验收

　　a、未开包装的主要看：产品名称，公司名称，公司地址，生产日期，保质期，生产许可证编号（已纳入生产许可证管理的），型号，合格证，包装完整无损，无渗漏等现象。

　　b、开封的主要看内容物的色泽，是否存在异味，有无杂质，有无结块，是否变质等项目。