蔓越莓果汁中小型加工设备 浓缩果汁/原浆饮料生产线整套机器

蔓越莓果汁中小型加工设备 浓缩果汁/原浆饮料生产线整套机器介绍：

　　集灌装、封口于一体，由一个传动电机传动。具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、安全可靠、生产能力连续可调等优点，是目前国内较为理想的含气饮料灌装生产设备。该设备主要用于圆形或异形PeT、聚酯瓶的含气饮料等灌装和封口。本机的主要电气元件均采用进口产品，电气控制采用PLC电脑控制，主电机采用变频控制。

　　饮料灌装生产线设备采用卡瓶颈悬挂工态设计，且采用灌装阀升降，能满足95度以下热灌装技术要求，采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑控制、变频器控制等先进技术，与物料接触的零件均采用SUS304不锈钢材料，整机的主电机、减速器、主要轴承、密封件及电器元件、气动元件均采用厂家产品。

蔓越莓果汁中小型加工设备 浓缩果汁/原浆饮料生产线整套机器流程：

　　一、进瓶风送

　　1、风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。

　　2、设有气动挡瓶装置。

　　二、冲瓶部分

　　本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。 PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；开放式齿轮传动。全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染。

　　三、灌装部分

　　灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。

　　灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。灌装缸采用满缸方式，以保证缸内的压力稳定。

　　全机具有完善的CIP清洗接口。

　　采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。

　　主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速

　　四、旋盖部分

　　旋盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。

　　只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到理想效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。

　　为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

　　五、控制系统

　　1、PLC自动完成三合一灌装机由进瓶到出瓶的全过程控制。

　　2、采用触摸屏操作，生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。

　　3、主要电器元件均采用的产品，以确保整机的优良性能

　　玻璃瓶果汁饮料灌装机主要用于玻璃瓶的果汁饮料的灌装，生产。在一机上实现冲瓶，灌装，封盖等功能，整机设计科学合理，外型美观大方，维修方便。采用进瓶螺旋杆分瓶机构，更稳定可靠，更换瓶型更方便，快速省力，理盖系统采用主副下盖管。控制系统采用PLC可编程自动控制系统，实现下盖管按顺序下盖，无瓶不送盖，是上的分盖系统.