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本产品由差压变送器和流量显示仪组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单，维修方便，性能稳定。
一、技术参数：
公称通径： DN20 – DN1000
依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造
依据国家检定规程进行出厂检定
基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%
流量范围： ≥ 1:15
公称压力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
被测介质：饱和蒸气、过热蒸气、 水、空气、天然气、其它混合介质
被测介质温度：-10℃~ 450℃
供电电源：智能流量积算仪220VAC， 流量变送器24VDC（由积算仪供电）
输出信号： 4-20mA DC或RS485通讯
二、结构：
1、结构组成: 智能孔板流量计由整体孔板（或喷嘴、1/4圆喷嘴等）、根部阀，导压管，散热装置，三阀组，差压变送器、液晶显示器等组成。
2、连接方式: 孔板与取压孔整体加工，钻孔与孔板水平呈30°～45°角构成整体孔板。两根部阀与取压孔轴线重合并通过不锈钢短管焊接到孔板正负取压口。根部阀通过导压管与散热装置相连接(散热装置上带有排污孔与注液孔)，然后，用导压短管和接头连接到三阀组，三阀组通过支柱连接到孔板，三阀组另一侧与差压变送器及压力变送器腔室相连(可独立配压力、温度变送器)，实现差压、压力、温度的测量。特殊工况时，可根据需要加工成对焊式、管段法兰式孔板。
三、注意事项：
1、接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内；
2、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏；
3、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
4、防止渣滓在导管内沉积；
5、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；
6、导压管应安装在温度波动小的地方；
7、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
8、防止与腐蚀性或过热的介质接触。
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