驻马店铸铁泄水管PVC泄水管批发零售

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　　随着市场竞争的压力，以及我国对环境和能源的日益重视，近年来各钢铁企业开始关注烧结过程的能源利用和污染物排放控制，开始向清洁烧结，绿色烧结转变。烧结烟气循环技术作为一种高效的节能减排技术逐渐在我国钢铁企业中研究实施。

　　2020年中国环境保护产业协会发布的《钢铁企业排放改造实施指南》提到，鼓励企业结合自身实际，配套烧结机头烟气循环系统。目前已有多家钢铁企业进行了烧结烟气循环工艺改造，节能减排效果显著。

　　根据印发《“十二五”节能减排综合性工作方案》，新建烧结机必须配套建设烟气处理设施，对脱硫脱硝装置的要求是全部外排烟气都要经过脱硫脱硝。为了适应发展需要，以降低烧结烟气处理装置的基建成本和生产成本，应用节能技术为目的，应在新建烧结机上实施烟气循环工艺。在已经投产的烧结机上实施改造，应用烧结烟气循环工艺，应针对各厂自身的实际情况和需求，站在不同角度，有针对性地实施。

　　北京中冶设备研究设计总院有限公司能源所所长刘江表示，烧结工序烟气排放量较大，占钢铁企业总排放量的一半以上。随着国家环保要求越来越严格，从20世纪开始，相继在烧结厂采用了脱硫、脱硝、等烟气处理装置。而且不同于燃煤电厂，烧结烟气处理装置面临投资大、运行费用高、效率低、副产品复杂等问题，但如果直接外排烧结烟气则会带走大量的热量，造成能源浪费。因此，针对烧结固体燃耗较高问题，能耗仍有降低空间。