联系人:井经理
邮箱:hualvguolvshebei@163.com
电话:13930604151
地址: 河北廊坊市固安县林城滤清器园区23号
| 型号 |
HFU660UY700J |
结构类型 |
折叠式滤芯 |
| 滤层材质 |
玻璃纤维 |
骨架材质 |
不锈钢 |
| 特性 |
耐酸碱 |
工作温度 |
35 |
| 工作最大压差 |
10 |
过滤精度 |
20 |
| 进出口径 |
265 |
过滤面积 |
10 |
| 原水压力 |
20 |
滤芯形式 |
折叠 |
| 产地 |
河北 |
货号 |
HFU660UY700J厂家 |
| 用途 |
气液过滤 |
适用对象 |
油 |
| 规格 |
可定制 |
厂家 |
廊坊华滤过滤设备有限公司 |
廊坊华滤过滤设备有限公司从事液压滤芯及过滤器的设计开发、生产销售和技术服务。产品广泛适用于电力、冶金、石油、化工、交通能源、机械及行业设备、食品饮料等多种行业。并提供系列高精度过滤产品可替代黎明、贺德克液压滤芯、颇尔液压滤芯、派克液压滤芯、玛勒液压滤芯、雅歌液压滤芯、翡翠液压滤芯、樱花液压滤芯、大生液压滤芯,富卓液压滤芯,唐纳森液压滤芯、英德诺曼滤芯、力士乐液压滤芯等等;普旭、莱宝、里其乐、贝克等真空泵滤芯;3R滤芯、先达滤芯、阿特拉斯滤芯、多美尼克滤芯、汉克森滤芯等滤芯;除尘滤芯;聚结、分离滤芯;SPL过滤器;便携式滤油小车、滤油机、聚结脱水滤油机、防爆滤油机等过滤设备及过滤器滤芯的研发与生产的性厂家,集生产、销售、服务于一体的现代化企业,产品采用进口HV、奥斯龙等进口、国产原材料,产品具有过滤精度高、初始压差小、流通能力强、纳污容量达以及使用寿命长的特点,主要性能指标均已达到先进水平。公司以市场为,服务客户为,以不断提高产品质量为,坚持品质胜过,以质量求生存,以创新求发展是华滤过滤一贯的经营理念。多年来本公司的产品在我国的石油、电力、化工、冶金、机动、矿山及水利工程等部门得到广泛应用,为我国的经济建设做出了巨大贡献。
美国PALL颇尔液压滤芯HFU660UY700J 颇尔液压滤芯华滤化学纤维也是一种很不错的滤材,他的精度范围是3-30μm,属纵深过滤,可耐受很高的压差,流通阻力小,纳污量大。化学耐受力强,特别适用于化液和合成液压液。耐撕扯,但精度随温度变化略有变化。植物纤维是使用的纤维滤材,由于它孔径分布不均匀,不能用精度来表达,只用名义精度表达过滤精度,过滤效率较低,但由于成本较低,温度使用范围较玻璃纤维宽,所以广泛用于发动机润滑、柴油、汽油的过滤和空气的过滤,一般名义精度范围是10-100μm。纤维的粗细影响滤材的精度与通油能力。纤维越细精度越高;孔隙越多,压差越小。纤维与纤维之间要靠树脂胶黏。胶黏均匀的滤材具有高的抗破损能力,在压力、流量波动、温度、老化这些因素下不致使纤维破损脱落,导致颗粒通过滤材,造成系统污染。应使用惰性纤维,无化学反应,不产生膨胀,不受储存期的。现在世界上使用多的是复合纤维,它一般为3-5层,中间过滤层为短纤维,内外保护层为长纤维。二、滤芯结构高性能的滤芯结构应当是:无化学反应的内骨架;内外支承网应具有足够的强度、无化学反应;内外衬纸应具有高通过能力、高的抗拉强度,应使用长纤维、无脱落、无化学反应的材料;高性能滤材应由惰性纤维和度树脂做成,孔径要均匀,单位面积微孔数量要多,具有合理且适宜的厚度;先进的纵缝黏结,黏结处无泄漏,使用度惰性的黏合剂使上下盖与滤材组件黏合牢固,无泄漏;合理选择密封形式,保证与滤体连接处不泄露;外加固应使滤材组件紧靠内骨架,增强抗冲击能力。
美国PALL颇尔液压滤芯HFU660UY700J 颇尔液压滤芯的安装位置及选择 1、吸油滤滤芯 吸油滤滤芯设在泵的吸入管路上,滤除油箱中残留物及通过空气入口进入油箱的污物。起到保护泵的作用。为避免油泵产生空现象,要保证滤芯阻力要小,一般使用100—200目或再细一些的金属丝编织网或凹口金属丝材料缠绕滤芯,在系统中它不起控制微颗粒污染作用2、高压管路过滤器滤芯 高压管路过滤器滤芯设在泵出口管道上,滤除吸入口油中的污物,保护系统清洁度,使系统维持一个恒定的污染度。因受高压脉动和压力冲击,所以滤芯强度要满足ISO3724实验要求。 对污染物的液压件,如滑阀、伺服阀等要避免污染物对其侵害,系统中就在其前位安装这种高精度过滤器,滤芯β值得颗粒尺寸要小,比值要大于等于75,而滤材选择也要慎重。滤芯除按七项标准达标外,本身清洁度要高,不能有脱落纤维现象。3、回油滤滤芯 回油滤滤芯设在系统的回油管路上。其作用是把系统中成的或外部侵入的污物在返回油箱之前将其滤除。因此它是控制系统污染度的位置。虽然处于低压管路,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对滤芯的要求也应严格按照七项标准。4、循环过滤滤芯 循环过滤滤芯设在油箱循环回路上,在清洁要求严格的系统中往往采用,即使系统停止工作,也可以启动该系统,将系统污染度降至低,所以要求使用过滤比值较高的精细滤芯。若该系统再安装器,可将系统温度降下,维修也方便。
5、液压过滤器选择要点 系统压力在以下的液压装置,常见有吸油滤安装。 系统压力在以上的中高压系统,一般用回油滤控制系统污染度。但对系统有可靠性要求时,应并用高压管路过滤器。 电磁比例控制阀或微小流量调整阀等为增加其可靠 ,应在其前边有终端过滤器安装。 有伺服阀的系统,应努力使系统污染物降至低,应同时并用高压及回油过滤器,当系统容量过大时,应设循环过滤器,更应在辅助管路上安装终端过滤器 7、为液压油过滤选用的另类滤芯(PP纤维毛线烧制的滤芯) 特点是:纳污量特别高 净化效果好 滤芯强度好 造价低廉 我公司生产液压滤芯,支持定做各种进口国内外滤芯。
美国PALL颇尔液压滤芯HFU660UY700J 颇尔液压滤芯自身周节误差过大造成的异响情况:该问题同样反映在整机生产厂家的总装厂,该种异响的特点:响声频率稳定,双向旋转均异响。原因:齿轮加工造成的相邻齿周节变化过大产生的异响。可以通过速比关系查找问题齿轮的齿轮检测报告。
处理:除可取出的高速轴外现场无法处理,只能回公司进行更换返修。颇尔液压滤芯通用的清洗原理和方法: A、化学清洗 常用广泛和的清洗溶剂为酸碱清洗液。化学清洗法是针对收集聚脂凝结物过滤器常用的效果的清洗方法。 B、超生波清少方法 超生波能是一种连续加压和膨胀的波能,这种施加于液体,产生气,连续破裂,造成清洗作用。 C、热处理清洗 真空热解,加热洪箱,液化床,热盐浴这几种是在用化学清洗方法不能奏效时应考虑的处理方法。液压系统过滤器的合理布置对于一个液压系统来说,三种主过滤器即在吸油管路上、压力管路上、回油管路上以及泵壳体回油管路上。如果系统复杂,管路又多又长,则应在一些比较重要的伺服作动系统中或重要的分系统中设置一些机会过滤器。 液压系统过滤器的合理布置主要表现一下几点:(1)压力管路过滤器的过滤精度,是根据控制杂质颗粒尺寸使之不会造成元件内部表面磨损来确定的。高压会使小颗粒挤入机件间隙,所以它的精度高。它要满足通过泵的大流量或满足较大的纳污容量等要求。为了能充分应用泵的工作压力,在这种管路中的过滤器不装旁通阀,其滤芯的压扁压力为工作压力的1.5倍,如用于21mpa系统中的滤芯,其压扁压力应为31.5Mpa,这是为了防止系统产生瞬间脉动增压。
美国PALL颇尔液压滤芯HFU660UY700J 颇尔液压滤芯华滤的工艺参数方面波高、波数及过滤面积在滤芯外形尺寸已经确定的前提下改变波高,波数等工艺参数尽可能的增加滤材过滤面积, 可以减小单位滤材表面的通量和增加整个滤芯的纳污量,提高滤芯寿命。通过增加滤芯的过滤面积,滤芯的使用寿命增加的往往增加的更快,如果波数增加太多,拥挤的折叠波会降低波与波之间的液压油流动空间,使得滤芯压差增加! 达到滤芯压差的时间便短,寿命降低。 一般使波间距保持在1.5-2.5mm 为宜。颇尔液压油滤芯用于液压、润滑系统的压油过滤,滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,控制系统的污染度,保障系统的运行。滤芯滤层采用不复合玻璃纤维滤材,强度高,耐高温耐腐蚀,纳污容量大,过滤性能好。滤芯内支撑网为1.5MM厚螺旋圆孔网,支撑力大,抗压力强。滤芯还设有旁通阀,当滤芯未及时更换时,旁通阀能自动打开,保证系统正常运转。颇尔滤芯的使用寿命是实际液压系统的一个重要问题,尤其是在高污染工况条件下,滤芯的失效及其由此引起的液压系统的故障尤为突出
美国PALL颇尔液压滤芯HFU660UY700J 颇尔液压滤芯华滤用于汽车发动机进气过滤,主要由外壳、滤芯及阻塞指示装置等组成,所说液压滤芯的滤芯至少由骨架(2)和过滤层(1)两部分构成,骨架是由金属或塑料制成的鼠笼状筒体,过滤层由海绵作内衬、外覆布料,过滤层接缝及其与骨架的联接采用雌雄粘合条;阻塞指示装置是由软质气囊、气囊内的金属接触片连接管及导线管组成,连接管开口端由过滤层接缝处伸入至骨架内。本实用新型结构简单,造价低,滤芯过滤层可重复使用,宜于推广。颇尔液压滤芯强化导流装置导流体由波长为8.5—10mm,平均放射率为0.9以上的远红外陶瓷材料制造而成,导流体厚度为9—12mm,其上设有直径为7—9mm的导风孔,相邻两导风孔间的壁厚为3—5mm,在导风孔中还设有导风弹簧,在导流体的作用下,流经该导流装置的空气分子被振荡成更小的离子状态,从而使得汽车引擎燃烧更充分,提高了引擎的效率。
颇尔液压滤芯的制造模具它是由上、中、下模座所构成,该上、下模座为依据滤棉片的预设间隔反复凹折型式设有相对间隔错开的若干凸隔板;上模座设有与胶质射出装置对应的射出点连接多数导流沟及注孔;制造模具以油压机为动力自动合模和开模。通过其上、下模座所设凸隔板,将滤棉片直接挤压成一体包覆于滤棉片环周的胶质外框,达到高品质、率的功效。颇尔液压滤芯芯是在两中空状壳体1的对合连接处端部,设有连接装置;在所述两中空状壳体1内腔的骨架,别连有滤网3。当汽车行驶到一定里程,通过将对合连成一体的空气滤清器芯分离,既可分别对壳体内腔及其端部的滤网进行清洗除尘。同现有技术相比,拆卸、清洗、安装方便,重复使用性强。提高了滤清器芯的使用寿命,降低了汽车使用成本。