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贺德克液压油滤芯对于全液压式挖掘机而言,液压系统遍布整个挖掘机,它包含了液压油箱、主泵、控制阀、各管路及执行个动作的油缸、马达等部件,这些液压部件都是经加工而成的,它们对液压系统的维护有较高的要求,因此液压油滤芯的优劣至关重要。
有人说,我买一些品质较差的滤芯经常更换不可以吗?答:不行,液压油滤芯的品质对机器的使用寿命至关重要。液压油进入液压系统运行之时,清洁是首要问题。劣质液压油滤芯过滤效果差,不能阻止脏物和其他杂质进入系统,若液压系统中进入了微小粒子,它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口,从而造成机器故障。那么如何通过定期检查更换液压油滤芯来判断液压元件是否被损坏呢?
一般情况下,液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换,液压回油滤芯的更换周期为工作250小时更换,此后每工作500小时进行更换。
更换液压油滤芯时,请检查滤芯底部是否有金属颗粒或碎屑,如有铜或铁屑表明液压泵、或阀可能已损坏或将要损坏,如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。这样,我们可以根据废屑来判断设备哪里已受到损伤。
贺德克液压油滤芯按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同,有粗过滤器、普通过滤器、过滤器和特精过滤器四种,它们分别能滤去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的杂质。注意
事项:选用滤油器时,要考虑下列几点:
(1)过滤精度应满足预定要求。(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。 (3)滤心具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。 (4)滤心抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。 (5)滤心清洗或更换简便。 因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。 2.安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种: (1)要装在泵的吸油口处: 泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器,目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵,此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失小于0.02MPa。 (2)安装在泵的出口油路上: 此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15μm,且能承受油路上的工作压力和冲击压力,压力降应小于0.35MPa。同时应安装 安全阀以防滤油器堵塞。 (3)安装在系统的回油路上:这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀,当过滤器堵塞达到一定压力值时,背压阀打开。 (4)安装在系统分支油路上。 (5)单独过滤系统:大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
HYDAC贺德克滤芯维护和保养知识、
1.各类空气过滤器、空气过滤器在安装前,不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜;应严格按照过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器;在空气过滤器的搬运过程中,应轻拿、轻放,避免剧烈的振动和碰撞。
2.对于过滤器,安装方向正确:用波纹板组合过滤器在竖向安装时,波纹板垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接,严禁渗漏、变形、破损和漏胶等,安装后保证内壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。。
3.检验方法:观察或白绸布擦拭检查。
4.洁净度级别等于和高于100级洁净室用的过滤器,安装前应按《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法检漏,并符合规定的要求。
5.安装过滤器时,外框上箭头应和气流方向一致;当其垂直安装时,滤纸折痕方向应垂直于地面。
6.安装粗效平板式或折叠式过滤器,应使镀锌网面在出风背面方向。安装袋式过滤器,则应使滤袋长度方向垂直于地面,不可使滤袋方向平行于地面安装
贺德克液压滤芯系统的维护
一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在初两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路:
1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气溶剂残渣。
2)清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。
3)在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。
4)在集流器上装一块冲洗板以代替阀,如电液伺服阀等。
5)检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确
贺德克液压滤芯应用范围和介绍
一、解释
液压油滤芯用于各种油系统中滤除外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质,主要安装在系统中的吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上,单独的过滤系统上。
二、作用
工业用液压油在使用过程中由于种种原因会混进去一些杂质,主要的杂质械杂质,水和空气等,这些会造成腐蚀,增加机械磨损,降低工作效率,是油品变坏降低设备使用寿命,严重时会产生油路堵塞造成生产事故。混凝土输送泵的液压油过滤,工程机械的液压油过滤,液压站液压油的过滤。
贺德克滤芯系统中使用到电液伺服阀,我不妨多说两句,伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器,并直接返回油箱,这样可以让油液反复流通,以冲洗系统,让油滤滤掉固体颗粒,冲洗过程中,没隔1~2小时要检查一下油滤,以防油滤被污染物堵塞,此时旁路不要打开,若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。
冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定,若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物,则装上新的油滤,卸下冲洗板,装上阀工作!
有计划的维护:建立系统定期维护制度,对液压系统较好的维护制度建议如下:
1)至多500小时或是三个月就要检查和更换油滤。
2)定期冲洗油泵的进口油滤。
3)检查液压油被酸化或其他污染物污染情况,液压油的气味可以大致鉴别是否变质。
4)修护好系统中的泄漏。
5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。