聚苯硫醚PPS 美国雪佛龙菲利普 BR111 玻璃矿物
色号：本色、黑色
PPS美国雪佛龙菲利普BR111聚苯硫醚玻璃矿物
填料/增强材料玻璃\矿物
特性良好的电气性能、良好的强度、耐化学性良好
用途汽车领域的应用 RoHS 合规
外观自然色
形式粒子
加工方法注射成型
国内PPS聚苯硫醚平均增长速度高于20%，行业处于快速增长的成长期。
尽管我国对聚苯硫醚的利用有了很大的发展，但仍然存在许多问题。一是技术水平较低。二是产品种类及高端产品与国外尚有差距。由于技术原因，国内聚苯硫醚改性等方面的研究瓶颈较高，也限制了产品更多更广的应用。当前PPS厂商应优化生产工艺，提高产品质量及装置的稳定性，缩短与国外PPS 生产厂商的差距，注重开拓国际市场。
PPS和其他工程塑料材料相比，比较容易产生飞边，飞边的大小受以下成型条件的影响。
.注射(保压)压力:是影响飞边的因素。较低的注射压力，飞边少。
.模具温度:为确保PPS的耐热性，通常模具温度为120~150度，这样的温度对飞边的影响是比较小的，当模温提高时，飞边会增加。在Tg(约90度)以下的模温时，基本上是没有飞边的，但是PPS原有的特性和外观品质也是得不到的，
·料筒温度:对飞边有轻微的的影响。但是没有必要由于降低料筒温度而提高注射压力。? 注射速度:对飞边有轻微的影响。
总之，飞边小的产品是在通常的模温、料温、注射速度的范围内尽可能降低保压压力来得到的。在 材料方面，PPS飞边的抑制，一般情况下有下面2点:
?聚合物的结晶速度快，填充到模具内的树脂会很快的固化，可以防止熔融树脂进入模具分型面 的间隙。
?熔融粘度对速度的依赖性大，即在高速注射成型时，树脂在熔融状态下的粘度很低，容易进入 模具的间隙形成飞边，低速注射成型时熔融粘度变大，通过这样的方法可以得到飞边小的PPS制品。
物理性能额定值单位制测试方法
比重 1.94 g/cm3
收缩率
流动 : 3.20 mm 0.20 %
横向流动 : 3.20 mm 0.40 %
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.020 %
硬度额定值单位制测试方法
洛氏硬度
M 级 101
R 级 119
机械性能额定值单位制测试方法
抗张强度
-- 159 MPa
-- 165 MPa ISO 527-2
伸长率 (断裂) 1.1 %
弯曲模量
-- 19300 MPa
-- 19000 MPa ISO 178
弯曲强度
-- 241 MPa
-- 255 MPa ISO 178
压缩强度 295 MPa
泊松比 0.34 ISO 527
冲击性能额定值单位制测试方法
悬壁梁缺口冲击强度
3.18 mm 75 J/m
-- 8.0 kJ/m2 ISO 180/A
无缺口悬臂梁冲击
3.18 mm 320 J/m
-- 24 kJ/m2 ISO 180
热性能额定值单位制测试方法
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 265 °C
线形热膨胀系数
流动 : -50 到 50°C 1.5E-5 cm/cm/°C
流动 : 100 到 200°C 1.0E-5 cm/cm/°C
横向 : -50 到 50°C 3.0E-5 cm/cm/°C
横向 : 100 到 200°C 7.0E-5 cm/cm/°C
导热系数 0.51 W/m/K
UL温度额定值 220 到 240 °C UL 746B
电气性能额定值单位制测试方法
表面电阻率 1.0E+16 ohms
体积电阻率 1.0E+15 ohms·cm
介电强度 18 kV/mm
介电常数
25°C, 1 kHz 4.70
25°C, 1 MHz 4.60
耗散因数
25°C, 1 kHz 2.0E-3
25°C, 1 MHz 3.0E-3
耐电弧性 180 sec
相比耐漏电起痕指数(CTI) 225 V UL 746
Insulation Resistance 1(90°C) 1.0E+10 ohms
可燃性额定值单位制测试方法
UL 阻燃等级 (1.60 mm) V-0 5VA UL 94
极限氧指数 65 %
备注
1 . 95%RH, 48 hr
15869567073