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| 型号 |
D580-70X3 |
工作原理 |
离心力 |
| 叶轮数目 |
多级 |
加工定制 |
是 |
| 公称排量 |
350 |
额定压力 |
60 |
| 材质 |
铸铁 |
输入功率 |
560 |
| 输出功率 |
560 |
额定转速 |
1480 |
| 容积效率 |
75 |
吸入口直径 |
300 |
| 出口直径 |
300 |
重量 |
1950 |
| 产地 |
株洲 |
厂家 |
湖南中大泵业有限公司 |
矿用多级离心泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;
检查电机转向是否与泵转向一致;
打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;
检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;
起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
二、运行
矿用耐磨多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行,平衡水管不允许堵塞;
在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;
轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的温度不得高于75℃;
泵转子在运行中存在一定的轴向窜动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;
泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。

三、停机
停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
D型卧式多级离心泵该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了高效节能产品的水力模型,具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长:安装维修方便等优点。
可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。我公司已通过IS09001∶2016质量体系认证,产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系,产品质量有充分保障。另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。
D型卧式多级离心泵结构特点
D型卧式多级离心泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进口水平,出口垂直向上具体结构如下:
1、定子部分
主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上
2、转子部件
主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。
为了补偿膨胀在一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。
3、平衡机构
D型卧式多级离心高压泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
D型卧式多级离心泵结构图
D型卧式多级离心泵型号说明
例:D46-50×4
D—多级离心清水泵
46—设计点流量为46m3/h
50—设计点单级扬程为50m
4—级数为4级
例:100D16×3
100—泵吸入口直径为100mm
D—多级离心清水泵
16—泵设计点单级扬程为16m
3—级数为3级
离心泵的结构:
离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。通常离心泵都具有若干个(通常为4-12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由电机驱动作高速旋转。
叶轮为离心泵的供能装置,是直接对泵内液体做功的部件;泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接,吸入管路的底部装有单向底阀;泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。
离心泵的工作原理:
离心泵启动之后,泵轴会带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。
液体介质在流经叶轮的运动过程中会获得能量,导致静压能增高,同时增大流速。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,沿切向流入排出管路。
当液体自叶轮中心甩向外周的同时,在叶轮中心将会形成一个低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。