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兽用散剂混合生产线 散剂配料混合设备|码垛系统
在智能产品生产的过程中,产业流水线话是企业提率及降成本的一套完整的生态系统,流水生产线也可以成为全自动包装生产线,儿企业要实现无人化的高速包装生产需求,一台机器对于复杂多样的生产线来说也是不可能全部实现的。一般产品药从生产到销售流通到消费者手中,其中如果是瓶装的产品,那么包装工序可以分为理瓶、灌装、上盖、扭盖、自动贴标、喷码、装箱、封箱、码垛等步骤;而袋装产品的包装生产线一般用卷膜,利用自动包装机械,实现制袋、封口、打码等功能,相比瓶装产品,袋装包装生产线更简单且更容易实现一些。
以上功能即可以全自动联动运行,也可以整体手动或分工序手动运行。工艺流程:粉剂→投入上料斗→真空上料机自动提升→中间过渡料仓→卧螺旋给料机自动加料至螺旋计量机锥形料仓(料位自动控制)→立式螺旋计量→自动制袋、充填→自动排气→自动热封口、分切→重量检测、不合格包排出→成品输出至外包间。原材料投料工位采用单点式除尘,无粉尘外溢及流失。配料系统采用静态矢量称重方式,采用进口称重模块,保证称重精度。混合机采用方锥混合机,物料在机内进行三维运转掺混,小料配备预混机,混合效率高,均匀度高。旋转式混合机(方锥混合机)对接方式采用自动对接机构,增加工作效率,不需人工干预。配置多个移动式成品仓。便于产品检测,提高生产效率。

现自动化生产后,还可以大幅度减少了员工与的直接接触,工作环境也得到了极大改善,安全生产也有了更好的保障。大华农动保厂的自动化设备改造,几乎涉及了所有车间的生产线,主要包括自动分装、封口、贴标及打码等原先需要手工或只能半自动操作的生产工序。这两年,动保厂、及各级设备,经常组织参加全国设备展,并到各地相关企业进行考察,寻找适合公司生产的自动化设备。同时积极与设备商探讨、设计现代化设备,用于生产线的改造与升级。自动化设备改造与升级有3个方向,一是增加或更换部分设备,达到提高生产效率及减少人工操作的目的;二是对已经落后的生产线进行重建;三是对新建的生产线直接进行自动化设备配置。

自动检测功能:如不开袋或开袋不完整时,不加料、不热封,袋可再次利用,为用户节约生产成本。调整袋宽采用电机控制,按住控制按钮即可调整各组机夹宽度,操作方便,节省时间。与物料接触部分均采用不锈钢材质,符合GMP认证;该机具有计量精度高,包装速度快,无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统。包装物料:均匀细颗粒、无粘性粉体物料(,XY-520立式制袋包装机1台(配二套成型器,该机可自动完成均匀颗粒、粉体物料的计量、充填包装。适宜颗粒、粉粒状如、粉粒状添加剂、白砂糖、棉白糖、、味精、固体饮料、固体、碳粉、爽身粉、、染料、香精香料等物料的计量包装。

纵封、横封采用独特的合金材料,耐用可靠,且不粘包材。机器零部件表面处理采用的多层化学镀工艺,表面不易生锈;包装物料:均匀细颗粒、无粘性粉体物料(,XY-520立式制袋包装机1台(配二套成型器,该机可自动完成均匀颗粒、粉体物料的计量、充填包装。适宜颗粒、粉粒状如、粉粒状添加剂、白砂糖、棉白糖、、味精、固体饮料、固体、碳粉、爽身粉、、染料、香精香料等物料的计量包装。伺服电机驱动计量螺杆,配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量;破分式料仓结构,可快速更换螺旋附件及清理残留物料。针对大粉尘物料可配备吸尘装置,减少粉尘外溢。该机可单独使用,零部件加工有严格的检验控制体系,确保产品的加工精度及外观质量。使整机产品能适应长期稳定的运行。

粉剂自动配料、混合、计量、包装生产线设备是广泛运用于食品、药品、饲料、粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂,粉玉米淀粉等行业的自动包装机型。该包装生产设备凝聚我公司多年来在动保自动包装行业的成功技术经验,汲取大量用户的宝贵意见建议,不断完善更新并批量生产的达到国内水平的全自动粉料包装生产设备。该机具有计量精度高,包装速度快,无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统。