联系人:徐女士
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电话:15256021867
地址: 安徽合肥市安徽省合肥市繁华大道紫蓬工业园
| 品牌 |
信远科技 |
型号 |
XYSY |
| 类型 |
袋成型-充填-封口机 |
适用行业 |
食品,机械,化工,日化,医药 |
| 操作方式 |
间歇 |
自动化程度 |
全自动 |
| 加工定制 |
是 |
电压 |
220V~380V |
| 功率 |
10kW~25kW |
包装膜宽 |
1000mm |
| 制成袋尺寸 |
500mm |
包装速度 |
60 |
| 外形尺寸 |
1760mm |
重量 |
1320kg |
| 适用行业 |
化工 |
包装类型 |
袋 |
| 规格 |
包装10公斤一下 |
|
包装规格100克-1500克 包装形式袋装 包装速度60包每分钟 是否定制是 是否进口否 安徽信远包装科技有限公司公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园,公司成立于2001年4月,注册资金500万元,占地面积40亩,建筑面积20000余平方米,是一家从事农牧、化工、食品、医药等领域包装机械及生产线研制开发的高新技术企业(证书号:GR201034000169)。经过十多年创新发展,公司已发展成为国内自动配料包装机械行业的之一。
粉剂自动上料、混合、计量、包装生产线设备是凝聚我公司多年来在自动包装行业的成功技术经验,汲取大量用户的宝贵意见建议,不断完善更新并批量生产的达到国内先进水平的全自动粉料包装生产设备。广泛运用于饲料、粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂,粉、无水、玉米淀粉等行业的自动包装机型。该包装生产设备投放市场后赢得包括广东大华龙、山东鲁抗舍里乐、厦门康威动保、河南现代农牧、武汉华扬动保、浙江大洋集团、北京康牧等客户的广泛赞许。公司生产的散剂、粉剂全自动设备在大华龙顺利通过农业部验收,被誉为标杆工程,国内多省市动保协会组织参观学习。
粉体物料全自动包装机组(螺旋提升)
XY420/520F粉料全自动提升计量制袋式包装设备
机组说明
该机组适宜各类粉体的全自动计量包装,可自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程,配备自动料位控制,可选除静电、吸尘装置。广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业。整机设计符合GMP标准。
可与配料及自动装箱设备连接组成配料包装生产流水线。
XY-F粉体物料自动包装机组
附图:图12、13、14
机组配置表
机组名称Unit Name XY-420 机组 XY-520机组 XY-800机组 XY-560H机组
机组配置UnitConfiguration 粉料提升机+ XY系列制袋充填包装机+立式螺杆计量机 +成品输送机
包装速度Packing speed 15-60 Bags / min(视物料状态及计量范围有所差异)
计量范围Measurement range 10-5000g
制袋样式Bag Style 背封袋、自立袋、盒式袋、冲孔自立袋、冲孔盒式袋、冲孔背封袋
计量精度Measurement accuracy ±0.5%~±2%(视物料状态精度有所差异)
气源使用Gas consumption 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min
制袋尺寸Bag size(mm) L=50-320
W=60-200 L=100-350
W=80-250 L=100-450
W=80-390 正面=80-160mm
侧面=50-80 mm
边封=5-10 mm
L=50-340mm
电源Power AC380V±10% 50Hz
可选配设备Optional equipment 重量选别机、金属检测机、除静电装置、吸尘装置、二级供料仓
1.1 将二种粉状物料(一种主料混合物与一种辅料混合物),按照规定的重量分别投入四楼投料仓,人工投料后,由生产线自动完成配料、提升、混合均匀,并辅助进行卸料、储存和分包,按设定重量自动计量、充填、包装、产品输送。
1.2原料人工投入四楼原料仓,系统按照规定配比自动配料,配料完成后物料自动卸料入三楼过渡仓,经真空上料机自动提升到四楼混合机(混合机与上料机之间的连接需人工辅助)。
1.3 混合均匀的物料人工辅助卸入缓冲料仓,物料按生产指令自动进入计量分装机料斗,使用片状卷膜(复合包装膜),对合格产品进行定量分包,全自动计量、制袋、充填、包装、输送;要求封口严密,密封性好。
1.4 生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用必须执行行业相关标准,并符合GMP认证的要求和使用方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器件外全部材料为304不锈钢,无藏料死角,内外表面要求圆滑、平整,避免凸起、凹陷、锐角,要求方便人工擦洗。清理时有气吹等辅助措施,设备能方便清理干净,可水洗及方便污水收集。
1.5 因为各物料均为较轻粉体(一般情况下比重约为0.3-0.4g/cm3,也有个别物料较重,如石膏),要求各生产工位粉尘无外泄,须配除尘装置;生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计,减少生产过程中的粉尘污染。
1.6 楼层工序布置:四楼一间人工投料间;一间用于物料配料后的提升、混合工序。总控制柜。
三楼分二间,一间为自动配料间;一间为包装物料分装前缓冲、计量、包装、重检间。
此外,三楼另分隔出对于微量物料的人工配料间。
1.7 、物流通畅,自动化程度高,仅投料工序及混合机进出料辅助为人工操作。各设备除具有自动联动运行外,也保留有单独运行功能。
1.8 混合均匀、计量、排气充分、封口严密、袋型美观,系统稳定性好,产量稳定。
1.9 总控制设在四楼,每个主要设备配有独立操作盘。
粉剂生产线
一、功能介绍:自动配料、混合、计量、包装、重量选别及不合格剔除、二维码采集及上传、自动装箱及码垛
二、产品特点:
1、原材料投料工位采用单点式除尘,无粉尘外溢及流失。
2、配料系统采用静态矢量称重方式,采用进口称重模块,保证称重精度。
4、混合机采用方锥混合机,物料在机内进行三维运转掺混,小料配备预混机,混合效率高,均匀度高。
4、旋转式混合机(方锥混合机)对接方式采用自动对接机构,增加工作效率,不需人工干预。
5、配置多个移动式成品仓,便于产品检测,提高生产效率。
6、给袋式/制袋式包装机满足各类包装要求,包装范围广,精度高,速度快,封口严实,合格率高。
7、配备重量选别及剔除设备,提高产品重量合格率。
8、二维码采集及上传,便于产品追溯。
9、自动装箱及码垛系统,提高工作效率,降低劳动强度。
10、电脑PLC控制系统,控制整套设备自动化运转,进口电气元器件保证设备稳定性。
11、系统配备在线清洗及烘干功能,符合农业部GMP验收标准。