云南水溶肥生产线 粉体滴灌肥生产线设备 粉体滴管肥设备

　　云南水溶肥生产线 粉体滴灌肥生产线设备 粉体滴管肥设备

　　在平台由人工或输送装置将物料投入投料口，少数预混料人工配好后直接由投料口投入预混料料仓内，投料口配置有预留DN200的带有法兰短接的物料进口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

　　工作原理

　　3.1袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。

　　3.2粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

　　3.3开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

　　序号 设备名称 设备规格

　　一 投料开袋站及除尘系统

　　1 粉料投料开袋站（含投料仓，振动下料附件。） 304不锈钢材质，厚度2MM

　　1.1打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统.，

　　1.2开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

　　2 除尘系统 304不锈钢材质，厚度2MM，电机功率：2.2KW，滤芯方便更换，电控系统，法兰接口，管阀件（除尘滤芯：深圳恒邦，高：660MM，外径：315MM内经215MM）

　　3 过滤格栅 304不锈钢材质

　　二 预混料自动混合机（双螺带混合机） 304不锈钢材质，0.5M3，双螺带匀速搅拌，采用圆弧状机体，内部没有死角。厚度5MM

　　三 原料储料仓及称重系统 304不锈钢材质，容积：1.1M3，厚度3MM，圆形料仓，上下连接法兰.含压力式秤重传感器（圆形料仓，不含死角，清理方便）

　　四 卧螺杆自动给料装置 304不锈钢材质，厚度3MM。长度为2米

　　五 双螺带混合机 304不锈钢材质，1.0M3，双螺带匀速搅拌，采用圆弧状机体，内部没有死角。厚度5MM

　　六 组合式料仓及支架、分料螺旋给料机

　　1 组合式过渡料仓 304不锈钢材质，厚度2MM，1M3

　　2 料仓支架 碳钢喷漆，具体尺寸和材料厚度

　　3 左右分料螺旋 304不锈钢材质，左右2个下料口，厚度3MM，

　　七 水溶肥电子计量包装设备机组

　　1 包装机料仓 304不锈钢材质，厚度3MM，0.3M3

　　2 DCS-50F包装机 304不锈钢材质，

　　3 输送机 4米，

　　4 封包机 独立电控，高度可调

　　八 自动螺旋计量机给袋式包装机

　　螺旋计量机 304不锈钢材质，

　　计量充填螺杆组件（带底部关门机构 304不锈钢材质

　　给袋式包装机 304不锈钢材质，袋子的跨度W:120-300mm L:200-350mm，六工位，

　　九 尿素粉粹机 该机主要组成件：主轴、滚筒、壳体、机架支承装置。调节机构、进料斗、传动部分等组成。间隙由调节机构在3-12毫米的范围内调节粉碎程度，进料口调节机构可控制生产量的大小，生产量可达6-8吨/小时。粉碎能力强，功效高，台式产量3-8吨，采用对辊式，距离可调，粉碎的尿素为结晶体.

　　十 电气控制系统（电气控制柜） 304不锈钢材质，厚度2mm，继电器交流接触器：施耐德

　　水溶肥设备特点

　　1。产量大、出料过程全程密封。

　　2。采用气流输送。

　　3。采用自动开袋脉冲除尘系统。

　　4。配料环节无粉尘。

　　5。静态称重

　　6。密相气流输送，整个输送过程无粉尘。

　　7。螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。

　　8。自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。

　　技术规格

　　1．配混物料：镁、、、磷酸钾、钾、氯化钾，按需方样品。

　　2．配混能力：4-5吨/小时（25kg/袋）

　　3．计量精度：±0.2%

　　4. 电源：380V 50Hz

　　质量保证与服务

　　1．供方指导设备的安装，负责调试以及培训需方的操作与维护人员(需方提供设备安装必需的吊装设备与人员)。

　　2．设备质保期壹年，并实行终身保修。质保期内设备由于供方原因发生故障, 供方免费维修或更换故障部件；由需方原因造成的维修费用, 供方只收配件费及实际发生的直接费用。

　　工艺流程

　　原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘--自动秤重--混合——进入过度料仓--分料器---包装机

　　设备配置

　　升降机

　　预混料混合机

　　投料口开袋站及脉冲除尘系统

　　料仓及称重系统

　　螺旋给料机

　　螺带式混合机

　　储料仓

　　螺旋分料器

　　DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机

　　总控制柜

　　生产线设备组成及主要功能、性能特点

　　升降机

　　在地平面由人工将物料推进升降机， 将原料运输到投料层。

　　预混系统

　　物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

　　原料储料仓及秤重系统

　　投料口开袋站及脉冲除尘系统

　　在投料平台人工将物料有投料口投入，投料口配置有进料口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

　　工作原理

　　袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

　　物料混合系统

　　物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　储料仓

　　将混合好的物料卸入过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

　　螺旋分料器

　　全304不锈钢结构，均匀给两台包装机供料，料仓带料位控制。

　　DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机

　　1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢

　　2）单螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。

　　3）传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用先进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

　　4）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

　　5）有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

　　6）手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

　　7）为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。

　　8）包装秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气管，出气管连接除尘器，料仓盖与料仓体密封，304不锈钢。

　　9）为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。

　　10）托辊式胶带输送机

　　11）M袋热封口机

　　总控制系统

　　技术规格

　　1．配混物料：镁、、、磷酸钾、钾、氯化钾，等等，为了设备能够更好的使用，所使用的原料尽量都采用细晶体状物料。

　　2．配混能力： ≥5吨/小时

　　3. 包装能力：5kg≥2吨/小时，10kg≥3.5吨/小时

　　4．计量精度：±0.5%

　　5. 电源：380V 50Hz

　　6．耗气量：15m3/min