海东液体肥生产设备厂家 海东液体肥全自动配料生产线

　　售后服务承诺：

　　1、 出厂检验：每一产品出厂前均有的质量检验人员调试检测合格后方能出厂。

　　2、 调试安装：在客户准备完成所需材料，并通知我厂后，我厂将在24小时内作出答复。调试人员快将在24小时内到达机器所在地；如交通不便或路途遥远的，我厂人员将在72小时内到达。并调试产品。调试合格后，由客户在《调试验收报告》上填写意见并签字盖章。

　　3、 操作培训：调试人员需对客户的操作人员进行培训，直至操作人员可独立操作。

　　4、 机器保修一年，终身维护，维修更换配件只收成本费用。

　　设备介绍及要求：

　　1)反应釜

　　规格3000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。钢板厚度：内5mm夹套4mm包皮2mm；

　　加热方式：电加热，加热功率总72KW（分四段控制，每段功率为18kw）

　　搅拌装置：电机功率5.5KW，60r/min；

　　进出口：固体进料口一个，液体进料口3个（预留孔直径50mm），出料口1个；

　　2)转子泵

　　1.电机功率：5.5kw ，流量：＞10m3/h，出口压力0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护。

　　2. 功率5.5kw ，流量＞10m3/h，出口压力:0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。

　　3)双联过滤器

　　分为粗细两级过滤，级为80目不锈钢过滤网，第二级为150目不锈钢；密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶，过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力10m3/小时，过滤面积0.3m2。

　　液体肥料水剂配料系统

　　工作原理

　　1、袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。

　　2、粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

　　3、开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等

　　4、 高速离心式风机选用国产，

　　总控制系统

　　配料、混合、输送等保证其连续、、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。

　　称重式灌装机是利用电子秤计量准确度高的特点，把电子重量信号传感器与称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。此称重式灌装机采用管道与罐体连接，采用自压式灌装，并由设备自身的高精度称重系统进行称量，可灌装食品、医药、日化类的食用油、色拉油、黄油、奶油、油漆、滑油、机油、农药、液体肥料、叶面肥、冲施肥、稀释剂等物料。

　　产品特点

　　1、具自动除皮功能，自动检测重量，自动下潜灌装

　　2、在设计范围内任意设定所需灌装重量。

　　3、灌装过程末端采用减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，保证精度

　　4、采用防滴漏灌装嘴，防滴落接料盘，防止物料滴漏

　　5、采用双排或者三排输送带，推杆式进桶，大大节省了场地空间

　　技术参数：

　　灌装头数：2、3、4、5、6（可定做）

　　灌装范围：10-50 KG，

　　电源电压：380V 50HZ

　　设备功率：3.5 KW

　　称重误差：≤0.2%；

　　生产能力：500-600桶/小时（视物料粘度和人工摆桶速度而定）

　　机器尺寸：350*190*240 CM

　　客户自备：气泵与气管