联系人:徐女士
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地址: 安徽合肥市安徽省合肥市繁华大道紫蓬工业园
| 品牌 |
信远科技 |
型号 |
XYSY |
| 类型 |
袋成型-充填-封口机 |
适用行业 |
食品,机械,化工,日化,医药 |
| 操作方式 |
间歇 |
自动化程度 |
全自动 |
| 加工定制 |
是 |
电压 |
220V~380V |
| 功率 |
10kW~25kW |
包装膜宽 |
1000mm |
| 制成袋尺寸 |
500mm |
包装速度 |
60 |
| 外形尺寸 |
1760mm |
重量 |
1320kg |
| 适用行业 |
化工 |
包装类型 |
袋 |
| 规格 |
包装10公斤一下 |
|
包装规格100克-1500克 包装形式袋装 包装速度60包每分钟 是否定制是 是否进口否 适用范围:
适用于调味粉料、水溶肥、饲料、粉剂、中药散剂、添加剂、预混剂、消毒剂、淀粉、奶粉、、农药等粉剂产品。
机组配置表:
型号 XYG6/8-200F XYG6/8-250F XYG6/8-300F
包装材料 四边封袋、三边封袋、自立袋、手提袋、拉链袋、纸袋等复合袋
包装袋尺寸 W:80~200mm L:100~300mm W:100~250mm L:100~300mm W:180~300mm L:100~300mm
充填范围 5-1000g 5-1500g 100-2500g
包装速度 35-60包/分 20-40包/分
其速度由产品自身及充填重量决定
包装精度 ±0.5% - ±1.5%
总功率 2.5Kw 2.5Kw 3Kw
适用范围 适用于调味粉料、水溶肥、饲料、粉剂、中药散剂、添加剂、预混剂、消毒剂、淀粉、奶粉、、农药等粉剂产品。
计量配套设备 螺旋给料机、旋转给料器、料包输送机,重量选别秤,金属检测机,二次包装的自动装箱、封箱、打包、码垛系统
备注 1.根据客户的特殊要求,提供非标设计。2. 选配设备按客户的实际需要配置
粉剂生产线
一、功能介绍:自动配料、混合、计量、包装、重量选别及不合格剔除、二维码采集及上传、自动装箱及码垛
二、产品特点:
1、原材料投料工位采用单点式除尘,无粉尘外溢及流失。
2、配料系统采用静态矢量称重方式,采用进口称重模块,保证称重精度。
4、混合机采用方锥混合机,物料在机内进行三维运转掺混,小料配备预混机,混合效率高,均匀度高。
4、旋转式混合机(方锥混合机)对接方式采用自动对接机构,增加工作效率,不需人工干预。
5、配置多个移动式成品仓,便于产品检测,提高生产效率。
6、给袋式/制袋式包装机满足各类包装要求,包装范围广,精度高,速度快,封口严实,合格率高。
7、配备重量选别及剔除设备,提高产品重量合格率。
8、二维码采集及上传,便于产品追溯。
9、自动装箱及码垛系统,提高工作效率,降低劳动强度。
10、电脑PLC控制系统,控制整套设备自动化运转,进口电气元器件保证设备稳定性。
11、系统配备在线清洗及烘干功能,符合农业部GMP验收标准。
粉剂自动配料、混合、计量、包装生产线设备是广泛运用于指一种或一种以上的药物经粉碎、均匀混合制成的干燥粉末状制剂行业的自动包装机型。
该包装生产设备凝聚我公司多年来在动保自动包装行业的成功技术经验,汲取大量用户的宝贵意见建议,不断完善更新并批量生产的达到国内先进水平的全自动粉料包装生产设备。该机具有计量精度高,包装速度快,无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统,自动清洗系统,符合国家农业部粉剂GMP关于设备的验收标准。
设备配置:
自动电脑配料、自动混合、自动计量、自动包装、自动清洗系统,自动开箱装箱封箱生产线总控制柜与电气控制系统
包装物料 粉剂、结晶体
配混生产能力 1.5-2.0吨/小时
包装规格 5-25kg大包装,100-1000g小包装
袋装的粉状原料由人工移至投料口,打开投料口活动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘。物料从投料口投入后,重力下落进入下部料仓,被正压输送至混合机,而含尘气体上行,在通过过滤器进入上箱体过程中,粉尘被吸附在过滤袋上,而气体则穿过过滤袋氏管进入上箱体,从出风口排出。随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,再氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。
1.2粉料投料口增设开袋站,可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境,确保工作环境良好。
1.3开袋站带负压输送出口,连接负压输送系统。
1.4开袋站的设备组成包括:投料口、下仓体、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。
2、负压上料系统1(304不锈钢)1套
2.1工作原理
负压气力输送一般用风机作动力源,形成一定反向压力的气流,物料在气流作用下沿管道被送往高位储罐,两相流由于离心力及重力作用下,使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器,通过滤袋作用使粉料与气体分离,气体排入大气。因为积附在滤袋上的粉尘会使滤袋的阻力加大,通过性降低,PLC控制系统每次自动启动脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,过滤袋在反吹系统作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。