联系人:徐女士
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电话:15256021867
地址: 安徽合肥市安徽省合肥市繁华大道紫蓬工业园
| 品牌 |
安徽信远 |
型号 |
XYS |
| 类型 |
袋成型-充填-封口机 |
适用行业 |
餐饮,食品,机械,化工,日化,五金 |
| 操作方式 |
间歇 |
自动化程度 |
全自动 |
| 加工定制 |
否 |
电压 |
380V |
| 功率 |
25kW |
包装膜宽 |
1000mm |
| 制成袋尺寸 |
500mm |
包装速度 |
70-90 |
| 外形尺寸 |
1060mm |
重量 |
1250kg |
| 适用行业 |
食品 |
包装类型 |
袋 |
| 规格 |
10公斤以下都可以 |
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专门为粘湿性粉料设计,落地安装式,该机除电机、气缸、电器配件、气动元件、缝包机、主机架等其余为不锈钢制成。与物料接触的匀为304不锈钢。碳钢件外层喷塑。符合GMP或食品卫生要求。
1.计量方式:称量式(称量斗计量)
2.给料方式:双螺旋喂料
3.包装重量:10 — 50Kg
4.外形尺寸 :4325×1520×2915(mm)
5.包装速度:≥6(袋/分钟)
6.功率:2.5KW
独立称量箱称重:不易受外界影响,与袋子分开,工作速度快。
喂料器出料口加气动止漏阀:精度更高,无掉料。
3只重量传感器(柯力):星型安装,工作更加稳定,灵敏度更高。
振动夹袋器,加振动的夹袋器密封性好,粉尘不外泄,物料不架桥且进入袋内的物料更加实在均匀。
称量柜双层结构,集中除尘,车间无粉尘污染。双弧型双动作料门,缓冲放料少冲击。
可设定时间自动双节PVC输送带(骨架全不锈钢)轻松转递,整洁、干静、美观,可水冲洗。
中文操作界面,配合动作时间可设定:操作更加直观方便。
设有校准程序配有法码和校准挂勾可随时方便进行校准,对长时间不用的重量飘移特别有用。
方便清除残料:螺杆可直接扦拨抽出单独清洗,称量柜可开门清扫或水冲。
为了使设备工作稳定可靠,器件采用匀为国际:气动元件使用台湾亚德客牌,传感器使用中国柯力牌,接触器为法国斯耐德。
技术参数:
1.型号:XYG-200F
2.填充方式 :1发/1袋填充
3.包装物料:超细粉
4.袋材料:a、纸袋 b、塑料袋 (膜厚0.18m-0.25m)
5.大包装能力: 120-200袋/小时
6.袋 尺 寸:长(毫米):纸袋700-900 塑料袋550-750
宽(毫米):420-500
7.封口方式:脉冲封袋/热合
8.大耗气量 (5kg/Gcm2):2500Nl/min
9.所需电力 18kw
10.机器重量 约4000kg
粉料大袋自动上袋包装机具有自动供袋、上袋、充填、送包、封口等功能,其核心控制部分采用西门子S7-200 226控制器及MT506M触摸屏,使本系统的自动化程度和工作可靠性达到先进水平。该包装机组采用触摸屏控制,人机关系更加良好,操作、规格切换、具有包装能力高、维修方便、稳定可靠、适用范围广等特点,是我公司针对农化、食品等行业粉状物料包装而研制的新型包装机组。
功能特点:
1.自动上料、自动称量、自动上袋、自动缝包、不需要人工操作;
2.配全自动编织袋缝包机(塑料编织袋);或薄膜封口机(塑料薄膜袋);
3.触摸屏界面,操作简单直观。
技术参数:
1. 包装材料:预制编织袋(内附PP/PE膜)、纸袋、编织袋(涂膜)、塑料袋(膜厚0.2mm)
2. 制袋尺寸:(700~1100mm)×(400~550mm)[长×宽];
3. 包装物料:无粘性粉状物料;
4. 包装重量:颗粒料10-25公斤;
5. 包装速度:6~14包/分钟(根据包装物料、袋子尺寸等不同会稍有变化);
6. 环境温度:-10℃~+45℃;
7. 气源:压缩空气0.5~0.7Mpa;
8. 电源:AC380V、50HZ;
9. 功率:3.0KW;
10. 外形尺寸(单位:mm):5860×2500×4140(长×宽×高);
11.重量:1600kg
设备性能要求
1.1、机械性能要求:
1、PE袋或铝塑膜袋取袋到封口输出整过过程全自动
2、放料过程必须有抽气装置
3、抽气管有效长度为50CM,抽气管必须有堆度(上粗下细,上下粗细的差不小于5MM)
4、包装机包装过程全密闭,所有维修门必须有安全保护装置
5、包装机所用气缸、电磁阀必须是SMC品牌
6、所有动作电磁阀必须密封安装(要方便维修)
7、包装机的机架、构件所用的材料为304不锈钢
8、机内合理设计正压、负压总管
9、放料速度约为每小时90包(25KG);
10、称重精度25KG正负50克
11、控制柜与包装机为分开布置,须要配置摇臂控制操作屏;
1.2、电气品牌要求;
1、所用电机、变频器、真空泵必须是国内;
2、控制系统PLC、触摸屏必须为原装西门子;
3、称重系统的电机、控制器必须进口品牌;
4、变频器输出端必须有防干扰磁环;
二、工艺流程
人工放袋——→自动上袋、开袋、夹袋——→抽气管入袋——→排气机构工作,预排出袋内空气——→称量机自动供料——→袋内抽气——→抱袋移位——→→抱袋移位——→热封口——→成品输出