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地址: 安徽合肥市安徽省合肥市繁华大道紫蓬工业园
| 品牌 |
信远科技 |
型号 |
XYSY |
| 类型 |
袋成型-充填-封口机 |
适用行业 |
食品,机械,化工,日化,医药 |
| 操作方式 |
间歇 |
自动化程度 |
全自动 |
| 加工定制 |
是 |
电压 |
220V~380V |
| 功率 |
10kW~25kW |
包装膜宽 |
1000mm |
| 制成袋尺寸 |
500mm |
包装速度 |
60 |
| 外形尺寸 |
1760mm |
重量 |
1320kg |
| 适用行业 |
化工 |
包装类型 |
袋 |
| 规格 |
包装10公斤一下 |
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4)称重式灌装机
①称重式自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
②设备特点:
a)采用陕西中航电称重传感器和控制仪表,确保了灌装计量的高精度。
b)采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。
c)灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
d)称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。
e)空桶检测,无桶不灌装;防撞桶设计。
f)独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德国际进口元件,确保了设备的稳定运行。
5)自动压盖机
①自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的标准桶封盖的必备工具。
②广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的必备用品。
③压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作、外形美观、操作方便。用户开始使用时,只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。
④主要零件采用钢材做成,具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。
⑤压盖方式:两次压盖(先压一半、再压一半)。
⑥控制方式:电子—气动控制
⑦输送方式:辊道自动输送具备压盖时间可调,排气功能,无鼓桶盖现象。压盖紧密,无泄漏自动感应光电。
主要技术参数
1.灌装范围:10-20L ;
2.计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);
3.灌装速度:≥8桶/分钟/四头(20L)
该机是一种由微电脑(PLC)可编程控制,光电传感,气动执行于一体的高新技术灌装设备。本机型于食品类,如:白酒、酱油、醋、矿泉水等可食性液体以及农药化工类液体的灌装。灌装计量,无滴漏。可适用于100-1000ml各种瓶型的灌装
适用于不同规格容器的灌装,可在数分钟内切换灌装规格,灌装周期短、生产能力高。更换灌装规格无需增添备件,只需作调整即可完成,用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数,触摸式操作彩屏,可显示生产状况、操作程序、灌装方式等,画面直观、操作简单、维护方便。每个灌装头设有卡瓶口设置、确保注料对位准确。
设计选用直线式分组进瓶、出瓶的方式、使灌装功能扩展,各种形状的容器、都能在本设备有效灌装,选用国际先进的气体灌装阀,确保灌装过程无滴漏、无垂涎,强大的PLC软件支持,可实现理想的灌装作业,人机界面,所有操作均在触摸式彩屏上完成。
技术参数
灌装头数 6个
充填容量(ML) 100-1000ml
充填速度(BPM) 20-30瓶/分钟
电源(VAC) 220V
电机功率(KW) 1.5
耗气量(MIN) 4KGS×30LITER
外形尺寸(MM) 2000x1100x2200
重量(KG) 350
液体肥料水剂配料系统
工作原理
1、袋装的粉状原料由人工移至投料口, 打开投料口活动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后,下落进入原料储料仓,悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,再氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。
2、粉料投料口增设脉冲除尘系统,可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境,确保工作环境良好。
3、开袋站的设备组成包括:投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等
4、 高速离心式风机选用国产,
总控制系统
配料、混合、输送等保证其连续、、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。
称重式全自动灌装机
1、概述:
CZ-4B型称重式全自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
2、设备特点:
2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和控制仪表,确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式,保证灌装完毕后走平稳出瓶。
2.2、采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。
2.3、灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。
2.5、空瓶检测,无瓶不灌装;防撞瓶设计,瓶方位或位置不对自动复位。
2.6、独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德国际进口元件,确保了设备的稳定运行。
2.7、接触物料部分材料为304不锈钢,灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。
3、主要技术参数
用户接口:DN65,物料进口压力<0.6MPa;
灌装头外径:Φ40mm;
适用瓶径:小140×200×320毫米, 大260×290×500毫米
灌装范围:1-30kg ;
计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);
灌装速度:≤250桶/小时(5Kg)
气源压力:0.6 -0.7兆帕
耗 气 量:120升/分
电 源:~380伏,50赫兹
总 功 率:1.6千瓦
重 量:约500公斤
外形尺寸:2200×1350×2300毫米(长×宽×高)