安徽自动BB肥生产设备 掺混肥生产设备

　　XYPF-15D-5BT 型生产线设备组成及主要功能、性能

　　（一）自动配料装置 1 套

　　功能：按照规定的重量配比，自动完成五种原料的配料。设备组成包括：原料仓 5

　　台、仓加高隔板 1 组、自动加料装置 5 套、秤斗 1 件、称重传感器及其悬挂系统 4 套、

　　称量系统支承架 1 组、秤斗开关门机构 1 套、电控箱及电气控制系统 1 套。

　　1.原料仓 5 台，容积 0.7m3。304 不锈钢,厚度 2mm.

　　2.仓加高隔板 1 组。5 个仓的加高隔板，防止倒料时窜料，且加大料仓容积。

　　3.自动加料装置 5 套。不锈钢结构；多行程气缸，气动开关料门；含快加、慢加两级加料方式。

　　4.秤斗 1 件，容积 1m3。304 不锈钢,厚度 2mm.

　　5.不锈钢称重传感器及其悬挂系统 4 套。

　　6.称量系统支承梁 1 组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。

　　7.秤斗开关门机构 1 套，不锈钢结构，气动开关料门。

　　8.配料电控箱及电气控制系统 1 套。

　　⑴ 电控箱密封防潮、防尘。通常将其与总控制柜做为一体。

　　⑵ 配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先开启料仓 1，向称重斗加料，开始为大供料，物料 1 重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标

　　值，关闭 1 号仓；接着开启料仓 2，向称重斗加料，开始为大供料，物料 2 重量接近设

　　定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭 2 号仓；按同样原理依次完成 3 号料、

　　4.5 号料的配料.五种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

　　⑶ 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。

　　⑷ 安全性设计。秤斗料门带检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料。

　　（二）肥料混合装置 1 套

　　包括：1．单斗往复式提升机 1 台。料斗容量 0.7m3，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机中部；支承架为槽钢焊接，牢固厚实。

　　2．肥料混合机 1 台、接料口。配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。筒体厚度 6mm,接料口厚度 4mm.

　　（三）全自动PLC 自动控制系统 1 套

　　实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、、稳定的工作。总控柜密封防水、防尘。控制功能包括：

　　1.配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。

　　2.优化的程序设计，实现的匹配。

　　3.安全性设计。

　　（四）气源：空压机 1 台.(用户自备) 三、技术规格

　　1.包装物料：较好流动性的固体颗粒料。

　　2.生产能力：15 吨 / 小时（按 50Kg / 袋规格）。

　　3.电源：AC380V，50Hz

　　4.气源：工作压力 0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m3/min

　　安徽信远科技制造的BB肥生产线设备，在行业内多年的运用推广，得到了客户一致好评。

　　BB肥生产设备是我公司结合国内外BB肥设备制造经验和客户使用反馈情况，研发制造了全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。设备自动化程度 高，可用电脑全程监控，可储存多种配方，生产方便。

　　全自动配方肥生产线设备是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的配方肥配料、包装设备。在国内现已有多家肥业公司使用，并得到广泛认可。设备工艺先进、操作方便、自动化程度高、产量大、占地面积小，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有极高的性价比。