联系人:徐女士
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地址: 安徽合肥市安徽省合肥市繁华大道紫蓬工业园
| 品牌 |
安徽信远 |
型号 |
XYSRFB |
| 适用产品 |
未知 |
包装类型 |
桶 |
| 加工定制 |
是 |
适应产量 |
70bph |
| 电源 |
220-380V/Hz |
功率 |
11kW~33kW |
| 外形尺寸 |
1800mm |
重量 |
1900kg |
全自动粉剂水溶肥成套设备是我公司结合国内外水溶肥设备制造经验和客户使用反馈情况,研发制造了全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。设备自动化程度高,可用电脑全程监控,可储存多种配方,生产方便。生产产量可查,可打印,方便统计,省时省力!操作简单,用工人数少,占地面积小,耗电低,易维护降低投资成本,设备主体采用304不锈钢,防腐性能强,提高了设备使用寿命。
1.秤斗6件,容积0.5m3,304不锈钢,厚度2mm。
2.不锈钢称重传感器及其悬挂系统8套。S型结构,称重传感器:托利多。控制仪表:加拿大杰曼。型号:8804CD.
3.称量系统支承架6组,连接称重悬挂系统,支承秤斗。
4.秤斗开关门机构6套,304不锈钢结构,气动开关料门。
5.爬斗提升机1台,将秤斗卸下来的物料输送至螺带混合机内,内衬304不锈钢或PPC板,含上盖。
6.配料系统按照设定的次序同时完成各物料的配料。 同时开启料仓向2个称斗内加料,开始为大供料,接近目标值时小供料,达到目标值时停止供料、 6种物料配料完成,得到总控系统放料信号,秤斗开关门机构动作,打开料门放料;物料排出干净,自动关闭料门,开始下一配料过程。供料螺旋(小计量)为159型。大计量的为189型。
7.安全性设计。秤斗料门带双检测装置,只有在确认料门完全关闭的情形下,才会开始下一次配料;只有在气力输送系统完全出料后才会卸料。
流程:
原料经升降机进入平台(升降机用户自备)---人工倒料入料仓—-开袋站及脉冲除尘-—静态称重——爬斗提升机----混合机——进入过度料仓及分料螺旋(含分料螺旋)--螺旋式提升机--大小包装分料装置--大袋包装机---装箱码垛。
在平台由人工或输送装置将物料投入投料口,少数预混料人工配好后直接由投料口投入预混料料仓内,投料口配置有预留DN200的带有法兰短接的物料进口,仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。
工作原理
3.1袋装的粉状原料由人工移至投料口, 打开投料口活动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后,下落进入原料储料仓,悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,再氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。
3.2粉料投料口增设脉冲除尘系统,可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境,确保工作环境良好。
3.3开袋站的设备组成包括:投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。