固原液体肥生产设备定制

　　设备说明

　　安徽信远自2013年推出液体肥料的成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为肥料，解决沼液污染问题。

　　采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。1 贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；2、接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；3、养分配料，为使肥料品质符合国家标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；4、贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；5、包装，对成品液体肥料进行自动灌装。

　　主要技术参数

　　1、 用户接口：DN65物料进口压力<0.6Mpa;

　　2、 罐装头外径：ф 40mm；

　　3、 适用瓶颈：小140*200*320mm；大260*290*500mm;

　　4、 灌装范围：5-30kg;

　　5、 计量精度：±0.2%（注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

　　6、 罐装速度：≤250桶/小时（5kg）;

　　7、 气源压力：0.6-0.7兆帕；

　　8、 耗气量：120L/分；

　　9、 电源：~380伏，30赫兹

　　10、 总功率：1.6KW

　　11、 重量：约1000kg;

　　12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(长宽高)

　　液体肥料水剂配料系统

　　工作原理

　　1、袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。

　　2、粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

　　3、开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等

　　4、 高速离心式风机选用国产，

　　总控制系统

　　配料、混合、输送等保证其连续、、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。

　　规定功能、流程与设备配置

　　1. 流程：

　　爬斗提升机将物料提升进入反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

　　2.设备配置：

　　爬斗提升机 1套

　　过渡斗及支架 1套

　　3立方反应釜 1台

　　转子泵及管道 1台

　　双联过滤器（80目、150目） 1套

　　3立方中间储料罐 1套

　　4头大桶灌装线 1套

　　总控制柜 1套

　　设备配置：

　　自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、电气控制柜、反应釜、过滤器、平台、料仓

　　性能特点：

　　1.原料的自动称重配比。

　　2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。

　　3.佳的电脑程序设计，实现各组成设备效的匹配。

　　4.各料仓及混合机均有检测是否完全排清物料的功能指示。

　　5. 安全性设计、人性化设计，总控设有急停按钮开关。

　　6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。

　　7. 系统各种故障具有声光报警提醒。