无锡兽用药生产线设备报价 无锡兽用药全自动成套生产线

　　包装规格100克-1500克 包装形式袋装 包装速度60包每分钟 是否定制是 是否进口否 一、生产厂房与产能要求

　　1、厂房：布置在厂房的层，配料、上料、混合、包装均分布在该楼层，按一层直线布置。厂房高度不低于4.5米。为便于投料，挖一个1.7米深的地坑，用于安装配料仓。（对于不允许挖地坑的，只需对配置方案作调整即可，需要做一个配料平台。）

　　2、产能：生产线的生产能力约0.8-1吨/小时（按500g/袋规格计算，与物料特性有关）。

　　3、技术参数

　　（1）包装物料：粉剂、散剂、预混剂、添加剂、消毒剂，粉状物料。

　　（2）生产能力：0.8-1吨/小时。

　　（3）包装规格：500g /袋。

　　（4）计量精度：500g±5g

　　（5）包装速度：500g /袋 25-35包/分钟

　　（6）电源：AC380V，50Hz。气源用户自备。

　　二、规定功能、生产流程与设备配置

　　1、规定功能

　　1.1将多种粉状物料，按照配方规定的重量配比，人工配料后，由生产线将各物料自动混合

　　均匀，并自动进行提升、储存和分包，按500g/包规格自动计量、充填、包装。

　　1.2原料人工计量（配料）后投入原料仓，通过气流输送上料方式直接提升到混合机。

　　1.3混合均匀的物料再经气流输送上料方式，自动送入高位的过渡料仓，由卧式螺旋给料机将

　　物料自动送入计量机的锥形料仓，所有各料仓均有料位自动控制开关，按生产工艺流程的要求，自动控制上料机、给料机的动作。

　　1.4使用片状卷膜（复合包装膜），对合格产品进行定量分包，全自动计量、制袋、充填、包

　　装、输送，要求封口严密，密封性好。

　　1.5生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用执行行业相关标准，并符合GMP

　　认证的要求和甲方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器件外全部材料为304不锈钢，

　　无藏料死角，内外表面要求圆滑、平整，避免凸起、凹陷、锐角，要求方便人工擦洗。清理时

　　有气吹等辅助措施，设备能方便清理干净，可水洗及方便污水收集。

　　1.6因为物料为粉体，要求各生产工位粉尘无外泄，生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计，

　　减少生产过程中的粉尘污染。

　　1.7、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

　　1.8混合均匀、计量、封口严密、袋型美观，系统稳定性好，产量稳定。

　　1.9每个主要设备配有独立操作盘。

　　2、生产流程（全程自动设总控制柜，统一控制）

　　多种原料过筛称量、人工配料→人工投料口→真空上料系统（一端与投料口连接，另一端与混合机进料口连接）→自动混合均匀→真空上料系统→高位过渡料仓（料位自动控制）→卧式螺杆自动给料→螺旋自动计量机（料位自动控制）→立式自动包装机→自动重量选别（含不合格包自动排出，选配设备）→自动输送成品包→外包间进行人工装箱。

　　安徽信远包装科技有限公司公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园，公司成立于2001年4月，注册资金500万元，占地面积40亩，建筑面积20000余平方米,是一家从事农牧、化工、食品、医药等领域包装机械及生产线研制开发的高新技术企业（证书号：GR201034000169）。经过十多年创新发展，公司已发展成为国内自动配料包装机械行业的之一。

　　粉剂自动上料、混合、计量、包装生产线设备是凝聚我公司多年来在自动包装行业的成功技术经验，汲取大量用户的宝贵意见建议，不断完善更新并批量生产的达到国内先进水平的全自动粉料包装生产设备。广泛运用于饲料、粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂，粉、无水、玉米淀粉等行业的自动包装机型。该包装生产设备投放市场后赢得包括广东大华龙、山东鲁抗舍里乐、厦门康威动保、河南现代农牧、武汉华扬动保、浙江大洋集团、北京康牧等客户的广泛赞许。公司生产的散剂、粉剂全自动设备在大华龙顺利通过农业部验收，被誉为标杆工程，国内多省市动保协会组织参观学习。

　　袋装的粉状原料由人工移至投料口，打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘。物料从投料口投入后，重力下落进入下部料仓，被正压输送至混合机，而含尘气体上行，在通过过滤器进入上箱体过程中，粉尘被吸附在过滤袋上，而气体则穿过过滤袋氏管进入上箱体，从出风口排出。随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。

　　1.2粉料投料口增设开袋站，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

　　1.3开袋站带负压输送出口，连接负压输送系统。

　　1.4开袋站的设备组成包括：投料口、下仓体、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

　　2、负压上料系统1（304不锈钢）1套

　　2.1工作原理

　　负压气力输送一般用风机作动力源，形成一定反向压力的气流，物料在气流作用下沿管道被送往高位储罐，两相流由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离，气体排入大气。因为积附在滤袋上的粉尘会使滤袋的阻力加大，通过性降低，PLC控制系统每次自动启动脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，过滤袋在反吹系统作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。

　　粉体物料全自动包装机组（螺旋提升）

　　XY420/520F粉料全自动提升计量制袋式包装设备

　　机组说明

　　该机组适宜各类粉体的全自动计量包装，可自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，配备自动料位控制，可选除静电、吸尘装置。广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业。整机设计符合GMP标准。

　　可与配料及自动装箱设备连接组成配料包装生产流水线。

　　XY-F粉体物料自动包装机组

　　附图：图12、13、14

　　机组配置表

　　机组名称Unit Name XY-420 机组 XY-520机组 XY-800机组 XY-560H机组

　　机组配置UnitConfiguration 粉料提升机+ XY系列制袋充填包装机+立式螺杆计量机 +成品输送机

　　包装速度Packing speed 15-60 Bags / min(视物料状态及计量范围有所差异)

　　计量范围Measurement range 10-5000g

　　制袋样式Bag Style 背封袋、自立袋、盒式袋、冲孔自立袋、冲孔盒式袋、冲孔背封袋

　　计量精度Measurement accuracy ±0.5%～±2%（视物料状态精度有所差异）

　　气源使用Gas consumption 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min

　　制袋尺寸Bag size(mm) L=50-320

　　W=60-200 L=100-350

　　W=80-250 L=100-450

　　W=80-390 正面=80-160mm

　　侧面=50-80 mm

　　边封=5-10 mm

　　L=50-340mm

　　电源Power AC380V±10% 50Hz

　　可选配设备Optional equipment 重量选别机、金属检测机、除静电装置、吸尘装置、二级供料仓