合肥水溶肥设备

　　合肥信远厂房介绍

　　该公司有三个厂房，3#厂房为制造车间及组装车间，该厂房一层为调试车间，专门进行物料调试，左侧为办公室，一层隔层左侧也是办公室，该厂房二层为车间装配，二层左侧也是办公室，该厂房三层专门存放单机设备；3#厂房主要研发跟肥料、、调味料的设备，该厂房存放水溶肥生产线设备（有水溶肥全自动生产线，水溶肥全自动码垛生产线，液体水溶肥生产线、粉体水溶肥生产线，液体灌装线，液体有机肥生产线、液体有机肥灌装线，水溶肥袋装生产线，水溶肥瓶装生产设备，水溶肥桶装全自动生产线），火锅底料生产线设备，辣椒切段生产线设备，BB肥生产线设备，生产线设备以及各种秤（水溶肥秤，单秤，有机肥秤，粉料螺旋秤等等），输送机（链板输送机、皮带输送机，爬坡输送机等等），尿素粉碎机（600碳钢及不锈钢尿素粉碎机、800型碳钢及不锈钢尿素粉碎机等等）

　　1. 规定功能：

　　（1）将六种待配料物料，按照配方规定的重量配比在配料秤斗内自动电子称重配料

　　后，进入混合机均匀混合，达到设定的混合时间后，混合物料进入包装中转料仓，混合成品料可按需要选择按10-20Kg/袋或5Kg/袋规格，自动计量、充填、包装、封口或缝合。

　　（2）原料包上三楼，采用直接在三楼人工拆包，经研磨达到规定的工艺要求后，直接向料仓投料方式。其中微量元素、添加剂等多种小料与色素进行预混合，投入一个配料仓。

　　（3）为提高配料精度，采用电子自动称重配料方式。

　　（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用，均要求达到耐酸耐碱防腐

　　蚀的要求，设备能方便清理干净。所有接触物料部分为304不锈钢材质。

　　（5）不同配方品种时，染料的颜色不同，需要完全擦洗干净， 设备结构设计时，考

　　虑擦洗、冲洗、吹干的操作空间。

　　（6）要求计量，配料精度达±0.2% ~±0.4%，混合均匀高效，计量包装精度达±0.5%～±1%。

　　（7）10-20Kg/袋规格使用塑料编织袋，内袋扎口，外袋缝包，人工套袋，自动夹袋、

　　自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。5Kg/袋规格包装采用复合膜包装材料，热合封口；要求封口严密，含气量少、密封性好。

　　（8）要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便。

　　（9）设备布置紧凑，节能高效。

　　（10）操作、维修、清洗方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

　　（11）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

　　（12）配料及包装各连接部分采用快拆式结构，包括给料螺杆、计量螺杆等结构设

　　计，均可实现快速拆装，可快速拆下来清洗干净。

　　2. 流程：

　　基础配料原料六种原料包上三楼―→人工拆包、研磨、预混，向各原料仓口投料

　　（原料入口配原料过滤网）―→ 按配方在配料系统自动配料（电子称重式）并自动卸料至混合机（自动控制卸料时刻）―→ 确认称重斗卸料干净（如卸料不净，自动强制卸料，仓壁振动）―→ 混合机按可设定混合时间自动均匀混合 ―→ 混合后成品物料自动卸料至爬斗―→ 自动提升至包装中转料仓（自动控制上料时刻）―→人工套袋、自动夹袋―→自动计量、充填、包装（粉体肥料专用包装机）―→ 输送―→热封口、缝包―→成品包输出。