滨州水溶肥生产线 粉剂水溶肥生产设备

　　滨州水溶肥生产线 粉剂水溶肥生产设备工艺流程

　　原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘--自动秤重--混合——进入过度料仓--分料器---包装机

　　设备配置

　　升降机

　　预混料混合机

　　投料口开袋站及脉冲除尘系统

　　料仓及称重系统

　　螺旋给料机

　　螺带式混合机

　　储料仓

　　螺旋分料器

　　DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机

　　总控制柜

　　生产线设备组成及主要功能、性能特点

　　升降机

　　在地平面由人工将物料推进升降机， 将原料运输到投料层。

　　预混系统

　　物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

　　原料储料仓及秤重系统

　　投料口开袋站及脉冲除尘系统

　　在投料平台人工将物料有投料口投入，投料口配置有进料口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

　　滨州水溶肥生产线 粉剂水溶肥生产设备工作原理

　　袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

　　物料混合系统

　　物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　储料仓

　　将混合好的物料卸入过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

　　螺旋分料器

　　全304不锈钢结构，均匀给两台包装机供料，料仓带料位控制。

　　DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机

　　1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢

　　2）单螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。

　　3）传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用先进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

　　4）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

　　5）有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

　　6）手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

　　7）为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。

　　8）包装秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气管，出气管连接除尘器，料仓盖与料仓体密封，304不锈钢。

　　9）为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。

　　10）托辊式胶带输送机

　　11）M袋热封口机

　　总控制系统

　　技术规格

　　1．配混物料：镁、、、磷酸钾、钾、氯化钾，等等，为了设备能够更好的使用，所使用的原料尽量都采用细晶体状物料。

　　2．配混能力： ≥5吨/小时

　　3. 包装能力：5kg≥2吨/小时，10kg≥3.5吨/小时

　　4．计量精度：±0.5%

　　5. 电源：380V 50Hz

　　6．耗气量：15m3/min

　　小包装全自动给袋式包装机 1套

　　1.设备工艺流程:

　　螺旋自动计量机（伺服控制系统）---------自动旋转给袋(物料自动充填)---------自动打码---------自动充填---------自动封口 --------合格成品输送至人工装箱工位

　　2.技术参数：

　　包装物料：无粘性粉体物料（生物肥、水溶肥、添加剂、奶粉、农药等物料）

　　包装速度： 20～30包/分

　　计量范围： 200g～2kg

　　计量精度： ±0.2

　　压缩空气： 0.6Mpa 0.65m3/min

　　机器重量： 1000Kg

　　电源： 7.5Kw 380V±10% 50Hz（整套机组）

　　袋型：四边封预制袋

　　包装膜材料：复合膜（单膜）

　　（十） DCS-50W大包装机

　　1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢

　　2）双单螺旋自动供料，实现大供料、小供料、来达到称效果及精度要求。

　　3）传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用先进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

　　4）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

　　5）使用预制塑料编织袋，

　　6）有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

　　7）手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

　　8)．不锈钢输送机1台

　　长度4m, 包括扎内袋工位，输送带耐磨耐腐蚀。

　　机械无级变速，全不锈钢，牢固厚实。

　　连续链板式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

　　有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。

　　9)．自动缝包装置1套。（自动剪线)

　　支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

　　10)技术规格

　　1．包装物料： 粉状肥料

　　2．生产能力： 3-4袋/ 分(流动性好的物料)执行标准为10-50kg/袋

　　3．包装规格： 4-25Kg / 袋。

　　4．计量精度： ≤0.2%

　　5. 电源：AC380V, 50Hz

　　物料混合系统所采用的螺带式混合机为2m3，卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。

　　1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

　　性能特点

　　包装物料:、磷酸一铵、磷酸二氢钾、、氯化钾等各种粉粒状肥料;

　　生产能力:20-40包/分钟（按包装500g/袋规格），6-10包/分钟（按5-10kg/袋规格）;

　　包装规格：400-1000g/袋、5-10kg/袋、20-50kg/袋

　　计量精度: 400g-1000g：±1%-±2%，5kg-10kg：±0.3%-±0.5%；25kg-50kg：≤±0.2%