云南添加剂包装生产线

　　A.添加剂包装生产线简介

　　包装生产线流程：人工加料至除尘开袋站→真空上料至混合机→成品料仓→粉料螺旋→螺旋计量机计量（大包装缓冲料仓）→小包装机包装（25kg包装机）→成品包

　　B. 设备分项概述：

　　一、真空上料机

　　1、全不锈钢制作，外型美观全密闭输送，无粉尘泄漏过滤精度高，小于0.2微米配自动反吹系统，自动清洁快装接头，拆卸方便无震动、噪音低，通道无残留物料，符合GMP标准。

　　2、提升产能2~3吨/小时

　　二、XYG6-200给袋式全自动包装机

　　工作流程图

　　备注：

　　检1：检测有无包装袋上机，无袋则不会打码和填充，能避免原料的浪费

　　检2：检测包装袋的袋口打开情况，袋口没打开加料器则不加料。

　　检3：检测包装袋内有无加料情况，无加料则不会热封，避免包装袋的浪费。

　　检4：检测加料器储料情况，加料器储料低时则由螺旋提升机进行补料而加料器里满料时，提升机供料自动停止。

　　检5：检测成品有无粘连在机器上，如果发生粘连则机器自动报警。

　　XYG6-200主要性能特点：

　　1.给袋式包装机代替传统手工包装，实现企业产品包装生产自动化，提高企业生产效率，大幅降低产品成本。

　　2.机器符合食品加工机械的卫生标准。机器上与物料和包装袋接触的零部件均采用符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。

　　3.机器的包装范围广泛。根据不同的包装物料选择不同充填装置，就可包装各种固体物料、液体、酱体、粉剂、颗粒等物料。

　　4.可适用包装袋范围广泛，对于多层复合膜、单层PE、PP等制成的预制袋、纸袋均可应用。成品包装袋图案完美，封口质量好，档次高。

　　5.电气控制系统采用先进三菱PLC，配彩色POD(触摸屏)，人机界面友好，操作方便。

　　6.主电机使用变频调速控制，生产中可根据实际需要在 彩色触摸屏上在一定的范围内随意设置频率。

　　7.机器标配自动检测装置，可以检测气压压力、温控仪故障、机器上袋情况、包装袋袋口有无打开，可判断机器状态、控制机器是否打码、充填装置是否进行充填，热封装置是否进行封口，从而避免浪费包材和原料，大大节约成本。

　　技术参数

　　型号 XYG6-200

　　机械工位 六工位

　　包装袋类型 手提袋、四边封袋、三边封袋等复合袋

　　包装袋尺寸 W:100-200mm L:100-350mm

　　包装重量 100-1000g

　　包装速度 ≥20包/分（其速度由物料自身及填充重量决定）

　　机械重量 1000Kg

　　电压 380V 三相 50HZ/60HZ

　　总功率 2KW

　　压缩空气消耗量 0.6m3 /min（由用户提供）

　　三、CJSL2000立式螺杆计量机

　　该机可自动完成均匀颗粒、粉体物料的计量、充填包装。适宜颗粒、粉粒状如、粉粒状添加剂、白砂糖、棉白糖、、味精、固体饮料、固体医药、碳粉、爽身粉、农药、染料、香精香料等物料的计量包装。伺服电机驱动计量螺杆，配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量；破分式料仓结构，可快速更换螺旋附件及清理残留物料。针对大粉尘物料可配备吸尘装置，减少粉尘外溢。

　　该机可单独使用，亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。

　　技术参数：

　　计量范围：100～1000 g

　　计量速度：8～30 次／分

　　称量精度：±0.5%-±2.5%

　　机重：300 kg

　　电源：220 V 50 Hz 0.5 kw

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