云南地区使用粉剂液体肥设备

1.水溶肥半自动包装生产设备1套

　　（1）．集物料混合、包装于一体，人工套袋的半自动化。

　　（2）．单套生产能力：1.5-2吨/小时（按包装规格5㎏-10㎏/袋，速度与物料流动性等特性有关）。

一、规定功能、流程、配置

　　1. 规定功能：

　　（1）将镁、、、磷酸二氢钾、钾、氯化钾等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，通过除尘投料开袋站进入混合机自动混合均匀，按5Kg/袋或10kg／袋规格自动计量、充填、包装。

　　（2）原料包输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接由除尘投料机向混合机倒料方式。

　　（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

　　（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为304不锈钢。

　　（5）要求混合均匀高效。

　　（6）使用预制复合膜袋，热封口；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

　　（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

　　（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

二、流程：

　　人工平台拆包、直接投料至混合机（配除尘投料机）―→自动混合均匀―→自动卸料至中转料仓--→给计量机均匀供料（料位自动控制）--→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→人工辅助热封口。

　　3. 设备配置：

　　（1）WLD-1P螺带式混合机 1台

　　（2）1.2立方料仓 1台

　　（3）破拱与强制下料装置 1台

　　( 4 ) 新式复合膜M袋热封口机 1台

　　（5）DS-50FJ/S水溶肥304不锈钢包装秤 1台

　　（6）托辊式304不锈钢皮带输送机 1台

　　（7）生产线总控制柜与电气控制系统 1套

　　（8）投料除尘机 1台

　　（9）尿素粉碎机 1台

　　（10）上料货梯 （客户选配）

　　（11）投料平台客户自己制作

　　（12）气源、空压机用户自备

三、生产线主要设备组成及功能、性能特点

　　（一）混合系统 1套

　　包括：1．卧式双螺带式搅拌机1台 2. 出料接口

　　卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料接口。

　　1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

　　2．混合机全容积1m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料350-400Kg。

　　3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于平台上。

　　5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

　　6. 混合机出料口通过出料接口与料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

　　7．设计独立电控箱，可以手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

　　8．所有接触物料部分均为304不锈钢。

　　（二）料仓 1套

　　将混合好的物料卸入料仓内。储料仓包括：料仓体、料仓上盖、料仓壁强制下料装置以及供料装置。