在当今的塑料加工行业中,PET片材RPET共挤生产线正逐渐成为关注焦点。这种生产线专注于生产具有多层结构的片材,其中包含回收的PET材料(即RPET)与新PET材料的组合。共挤技术允许不同层级的材料在同一过程中结合,从而赋予最终产品独特的性能特点
PET(聚对苯二***乙二醇酯)是一种常见的塑料材料,广泛应用于包装、纺织和其他工业领域。RPET则是指回收的PET材料,通过加工处理后重新投入使用,有助于减少资源浪费和环境影响。共挤生产线是一种制造多层片材的设备,它通过同时挤出多种材料(如新PET和RPET)来形成复合结构。这种结构可以优化片材的机械性能、屏障性能或外观,同时支持可持续发展目标。这种生产线通常由多个子系统组成,每个部分扮演重要角色。挤出机是核心部件,负责材料的熔融和输送;根据层数需求,可能配备多台挤出机,例如一台用于新PET,另一台用于RPET。共挤模具则将多种熔融材料结合成多层片材,其设计需考虑材料流动性和层间粘合。冷却系统用于快速固化片材,常见的有chillroll(冷却辊)或空气冷却方式。牵引装置负责拉动片材throughtheline,保持匀速运动,而切割系统则将片材分切为标准尺寸。控制系统监控整个过程的参数,如温度、压力和速度,确保操作***和高效。辅助设备可能包括干燥机(用于预处理吸湿性材料如PET)和收卷装置,用于成品卷取。