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| 品牌 |
苏州金纬机械制造有限公司 |
辊筒数 |
5根 |
| 辊筒线速度 |
120M/MIN |
适用原料 |
PP颗粒料 |
| 压延厚度 |
0.02-0.1MM |
压延宽度 |
1000MM |
| 用途 |
电池的包装材料 |
产地 |
苏州 |
| 工艺 |
挤出流延 |
挤出机 |
单螺杆主机 |
| 螺杆 |
金海螺 |
上料 |
真空上料 |
| 加热方式 |
陶瓷加热 |
模具 |
衣架式模具 |
| 收卷方式 |
伺服控制自动收卷 |
|
铝塑膜是由外层尼龙层(ON)、中间层铝箔(Al)、内层热封层(一般用 CPP)、粘合剂构成的多层膜。
在电池生产过程中,为了提高软包电池安全性、一致性等关键指标,动力电池用铝塑膜需要具备极高的阻隔性、良好的热封性能以及较强的延展性和柔韧性,并且材料还需要能够耐电解液及强酸腐蚀。
CPP层集中体现了铝塑膜的诸多关键性能,包括冲壳性能、绝缘性、耐热性、热封强度、耐电解液、耐高低温和湿热老化等,均是软包电池高安全性对铝塑膜提出的核心指标要求。




CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层,在材料的选择上较单层膜宽,可单独选择满足各个层面要求的物料,赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工,要求材料的熔点较低,热熔性要好,热封温度要宽,封口要容易;支撑层对薄膜起到支撑作用,增加薄膜的挺性;电晕层要进行印刷或金属化处理,要求有适度的表面张力,对助剂的添加应有严格的限制。

在电池生产过程中,为了提高软包电池安全性、一致性等关键指标,动力电池用铝塑膜需要具备极高的阻隔性、良好的热封性能以及较强的延展性和柔韧性,并且材料还需要能够耐电解液及强酸腐蚀。
