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产品简介
透气薄膜膜机组是流延设备和MDO纵拉设备的结合,即可生产流延薄膜,又可生产透气薄膜。加入大约50%的Caco3,透气膜成型后经MDO拉伸处理后具有独特的微孔结构。这些高密度分布在薄膜表面的微孔结构,能让液体或是水蒸气分子通过的同时阻隔液体的渗漏,因此得,“透气膜”。透气膜的显,特点不仅在“透气”这点,而且具有纺织品,样的手感。是纸尿裤和卫生巾底膜的理想选择。
可生产PE、PP材料的可透气薄膜,适用卫生用品、医疗、防水建材应用。

我们同时提供从原料合成、制膜、印刷、复合加的成套工艺,交钥匙服务。
1、主要组成
● 干燥单元
采用式原料干燥系统、PLC编程控制和PID温控系统,密封热风实现高 效吸湿。
● 多组分计量、称重、送料单元
由配料装置、真空上料机、计量输送料装置、称重装置、混料装置等组成,可实现精确计量熔体挤出量,以保障稳定挤出。
● 单元
采用Φ150螺杆,材质为38CrMoA,氮化处理,氮化层厚度为0.5~0.7mm,表面硬度>HV920,挤出量约为500kg/h。料筒采用 低噪音风机冷却。减速箱采用合金齿轮,经特磨齿工艺处理,加上高输出扭矩设计,减小机器的噪音并延 长其使用寿命。配置熔体计量齿轮泵和圆柱式全液压换网装置,以及压力测量传感器。
2、生产过程
干燥好的树脂原料经过挤出机熔融塑化后,通过过滤器和联接管进入流延T型模头,经过狭缝型模唇挤出。薄膜直接紧贴在急冷辊上,通过2条冷却辊冷却和重新固化。随后,薄膜通过测厚仪测厚,再经预热辊、拉伸辊后进行纵向拉伸,定型冷却、电晕后再切去较厚的边料,通过全自动卷绕装置卷取为膜卷,进行在线分切,得到筒状的薄膜产品。
3、优良的性能
本生产线采用了精心研发的多种革新挤出工艺,与其他,产流延膜生产线相比,拥有节能化配置组合,并以在制造及加工工艺方面表现卓着,显示出优良的综合性能:
● 对于薄膜成型及各个加热冷却等温度控制,生产线的温控精度达到±1℃
● 经多次生产测试,可以有 效地节约运行成本,使用户收回;
● 经测试,薄膜成型精度达到±1%~±3%,节省原料并节约生产成本;
● 生产线的机械线速度达到200m/min,可实现生产过程的高速、高 产能;
● 设计合理,安 全牢靠,适用范围 广。
经过运行及测试,是目前速度快、工艺,前的,产透气性塑料薄膜生产线。采用该生产线生产出来的透气性塑料薄膜在湿度90%。
售后服务:
设备交付前在供方对用户进行培训,包括理论和实践两方面。
设备在出厂前或到用户后安装、调试、培训。