20MW太阳能路灯组件生产线 晶硅非晶硅电池板封装设备

　　单介绍一下常见的太阳能组件生产线布局方法：

　　直线型生产线。

　　这是常见的一种生产线布置方式，适合于狭长型厂房，或者在大型厂房中的多条生产线的排列布局。

　　u型生产线。

　　它将整个生产工序的开始和结束位置放在一个地点，适合于直线布置无法展开的厂房，如正方形的厂房等。

　　武汉三工自动化生产线解决方案解决客户生产中的每一个环节，减少操作人员，降低占地面积。让客户在增加产量的同时，为客户创造有竞争力的成本优势。

　　产线方案介绍

　　整个系统结构图分为现场光伏生产线集中管理系统及运营中心两部分。

　　现场生产线管理系统主要是由传动系统、控制系统（组态软件+PLC）、视频采集等设备，完成的是本地生产线设备生产运行监测和控制功能，并且为运营中心提供自动化数据和视频数据。

　　运营中心由设备远程运营维护平台系统、防火墙、IO服务器、数据记录服务器、消息服务器、HMI/WEB工作站、工程师站及硬件维护站等设备组成。完成对分散在各地的光伏生产线数据的采集/记录及展现、视频数据的采集及展现、数据分析、报警和事件消息的显示/存储/查看、WEB发布、移动设备监控服务等等，实现光伏生产线的远程运营与维护。

　　我司生产的组件生产线设备包括：输送机、组件排版机、上料机、EL检测机（包含前及终检）、IV检测机、翻转机、自动打胶机、自动修边机、自动组框机、堆栈机、固化线、分选码垛机及相关光伏组件检测实验等设备。该方案设备先进、自动化程度高，位于行业内先进水平。同时流水线布局科学、合理、美观，性价比较高，操作维护方便。

　　组件全自动化生产线特点

　　智能化：采用总线控制技术，对生产过程控制诊断进行智能化处理。

　　在线控制：通过有效联系EL检测系统、绝缘测试系统及成品性能测试系统等检测系统，从而达到在线式检测控制。

　　远程监控：能够实时更新反馈生产数据，从而便于生产管理控制。

　　冗余控制：通过服务器冗余、控制器冗余等组合使用，从而保证整个系统长时间稳定连续运行。

　　我们全面持续地提供企业自动化运营建设及服务支持，机器设计与制造、电气传动、仪表控制. 视觉检测、工业机器人整合、计算机软件开发和扩展等全面的系统集成。研发、生产、工程、销售与服务, 一站式的业务支持。

　　一套完整的销售流程能建立高效、反应迅速的销售网络；

　　完善的通讯管理，使我们和客户、团队保持紧密联系；

　　汇总功能的工作台，将繁重工作简单化、条理化；

　　机会-后期维护-服务管理，贯穿整个与客户的互动进程，提供多方面资讯；

　　组件生产线可依据客户的工艺要求和车间状况进行“量身定做”；

　　路灯企业转型，快来了解太阳能路灯电池板封装线方案及设备，该产线自动化程度高，维护方便。其他设备：电池片激光划片机、电池片串焊机、电池片分选机、电池板测试仪、电池板EL缺陷检测仪等。