金属F1浮阀塔板圆型浮阀塔盘 泡罩塔盘厂家定制

　　金属F1浮阀塔板圆型浮阀塔盘 泡罩塔盘厂家定制

　　浮阀塔板上开有—定形状的阀孔（圆形或矩形），孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板。目前国内常用的是F-1型（相当于国外的V-1型）浮阀，条形浮阀也开始受到注意。浮阀塔板因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为目前应用广泛的一种塔板。

　　浮阀塔板在石油化学工业上广泛应用在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中，闫内H前使用的浮阀塔直径从200~6400mm，使用效果较好。

　　浮阀塔板的一般结构是在带降液管的塔板上开有许多孔作为气流通道，孔上方设有可上下浮动的阀片，上升的气流经过阀片与横流过塔板的液相接触，进行传质，浮阀塔饭与常用的喇泡帽、筛板、舌形等塔板的几点粗略比较如下：

　　1、处理能力较舌形、筛孔塔板小些，比圆泡帽塔板的处理能力约大20%~40%。

　　2、操作弹性较圆泡帽、舌形、筛板大，塔板弹性是从塔板流体力学所允许范闱发的，在很宽的气液负荷变化范闱内，浮阀塔板能保持较高的效率

　　3、干板压力降较舌形、筛板大，比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也较小，

　　4、雾沫夹带量比舌形、泡罩小，比筛板略大。

　　5、构较简单，安装较方便；制造费约为泡帽塔板的60%~80%，为筛板的120%～130%。

　　塔板结构主要包括：

　　1、塔板。其上面有许多孔，安装浮阀、泡罩等或直接作为气相通道，介质的传热传质就在上面进行。

　　2、降液管。上层液体通过降液管流到下层塔盘，是主要的液体通道。

　　3、溢流堰。包括进口堰和出口堰，进口堰主要是为了保持降液管的正常体高度，保证传质的正常进行。

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