山西供应2吨天然气锅炉价格 菏锅燃气锅炉供应商

　　技术方案：

　　本项目施工范围和边界如下：1）乙方负责锅炉本体及配套辅机的就位和安装；2）主蒸汽管道：乙方负责从锅炉蒸汽出口至锅炉房内分汽缸入口的管道连接安装、涂漆、保温；3）给水管道：乙方负责锅炉房内给水管道安装、涂漆、保温；4）排污管道：乙方负责从锅炉至锅炉房外排污池的管道的安装、涂漆；甲方负责排污池的土建施工；5）仪表信号管道：乙方负责从锅炉至仪表的信号管道的安装、涂漆；6）烟气管道：乙方负责从锅炉出口至烟囱的烟气管道的连接、安装、涂漆、保温；7）鼓风管道：乙方负责从燃烧器至鼓风机出口的管道安装、涂漆；8）电缆及电器信号线：乙方负责从锅炉电控柜至锅炉及其辅机之间的电缆、信号线及支架的安装、涂漆。

　　甲方负责上述范围之外的管线安装等事宜。甲方负责天然气管道的安装、涂漆，并负责接至燃烧器。甲方负责土建工程的施工。

　　在乙方施工前及施工期间，甲方应保证乙方的施工条件，确保“三通一平”：路通、水通、电通，场地平整。乙方应遵守甲方的各项规章制度，包括安全管理制度。

　　本项目供货范围见第7章《供货清单》，合同有约定的另行调整。

　　1. 工程设计条件

　　2.1 年平均气温：℃

　　2.2 极端高气温：℃；

　　2.3 极端低气温：℃；

　　2.4 地震基本烈度：度，地震加速度g；

　　2.5 自来水：上水温度：常温；上水压力：0.4MPa（G）；

　　2.6 仪表空气：压力：0.7 MPa（G）；温度：常温；露点温度：小于-40℃；

　　2.7 低压蒸汽：压力： MPa（G）；温度：℃；

　　2.8 低压氮气：压力：0.7 MPa（G）；温度：40℃；

　　2.9 电源

　　低压：220V，单相；

　　低压：380V，50HZ，三相；

　　2.10 燃料：天然气；

　　燃气低位发热值：KJ/Nm3

　　燃气温度：～℃；燃气压力：KPa；

　　2. 设计、制造及验收标准

　　3.1 甲乙双方签订的《技术协议》；

　　3.2 TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》（含1#修改单）；

　　3.3 TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》（含1#修改单）；

　　3.4 NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》；

　　3.5 GB/T16507-2013《水管锅炉》；

　　3.6 GB/T713-2014《锅炉压力容器用钢板》；

　　3.7 GB/T3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》；

　　3.8 NB/T47013-2015《承压设备无损检测》；

　　3.9 NB/T47055-2017《锅炉涂装和包装通用技术条件》；

　　3.10 JB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；

　　3.11 GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》；

　　该型燃烧器性能如下：

　　1）燃烧器确保燃烧稳定和高效，在运行工况下保证火焰不偏斜，确保火焰不直 接冲刷炉壁。

　　2）该燃烧器为分体式设计，风机额外配备并可安装在风机房内减小噪音。

　　3）燃烧器设有一观察孔，并设有自动火焰检测装置。

　　4）燃烧器设有进风调节装置，调风器精密加工。叶片、轴及外壳的材料能承受燃烧器设计范围内所需的高温度。

　　5）调风器上设置机械指示装置以指示调风器叶片的位置并标上字样。调风器的操作和定位是通过燃烧器的控制器控制伺服马达表实现的。

　　6）燃烧器配备火焰监测器。燃烧器配备自动顺序点火装置和点火安全保护装置。

　　7）燃烧器的燃烧效率可达99.9％。

　　8）燃烧器具备燃气检漏、吹扫、点火、火焰监测、熄火保护、进气压力保护、风压保护、负荷调节等功能，且为自动控制。该型燃烧器使用符合国家规定。

　　5.4 燃烧装置的构成

　　燃烧器燃烧系统主要由：主供气系统、点火系统、前处理系统以及控制系统组成。

　　1）主供气系统由：压力保护开关、电磁阀组、压力表组件等构成。

　　2）点火系统由：点火电极、点火变压器等构成。

　　3）控制系统由：程序控制器、伺服马达等构成。

　　4）前处理系统：燃气过滤器等构成。

　　 燃烧器的自动控制

　　控制系统描述

　　本系统主要通过燃烧器配置的程控器来实现自动控制，主要包括以下几部分。

　　1）阀组检漏

　　在燃烧器启动得电后，程控器先送信号给检漏仪，对阀组进行检漏测试，保证燃气阀不泄漏。

　　检漏运行条件

　　——就地柜电源正常

　　——无MFT指令

　　——已启动检漏指令（或燃烧器启动指令）

　　检漏过程由检漏仪控制完成，检漏出现故障则检漏报警，等待复位后重新检漏，只有当检漏通过后程控器才启动燃烧器。

　　2）预吹扫

　　在燃料进入炉膛燃烧之前（初次点火或在锅炉跳闸之后）必须对炉膛完成一次成功的吹扫，以有效地消除在炉膛中可以积聚的任何可燃气体，否则保护系统阻止任何燃料燃烧器启动。

　　炉膛吹扫是在下列条件均满足并保持的情况下进行的

　　——燃烧器风机运行

　　——燃气阀全关

　　——无MFT指令

　　——炉膛无火

　　——就地柜电源正常

　　整个吹扫过程均应满足上述条件，在此期间任意一条件丧失，则吹扫中断，待所有许可条件重新建立，运行人员才可重新启动吹扫程序。

　　3）点火

　　点火必须满足以下条件

　　——燃烧器风机运行

　　——伺服电机将燃烧器风门调到点火位置

　　——无MFT指令

　　——全炉膛吹扫完成

　　——燃气压力正常

　　——燃烧风压力正常

　　——火焰检测仪没有发现炉膛内有火

　　点火启动顺序

　　——燃烧器启动点火变压器，在点火电极之间形成稳定火花

　　——在火花稳定后，燃烧器打开安全阀V1和点火阀Vg，点火管放出燃气并点燃，形成点火火炬，4秒后控制阀V2打开，点燃主火炬

　　——燃烧器通过装配的紫外线检测器检测到火焰

　　——若火检检测正常，则说明点火成功

　　点火过程是通过电弧（电火花）来点燃主火，在火焰点燃后，火焰检测装置必须检测到火焰，否则点火失败，程控器报警，熄火指示灯点亮，等待复位再重新启动。若点火失败，则燃烧器熄火并切断所有输出，熄火报警指示灯亮，复位后才能重新再启动。

　　4）火焰检测

　　燃烧器用紫外线火焰检测系统用来检测火焰的有或无，当检测到有火时将信号送至程控器。程控器根据程序自动判断火焰信号是否与程序相符，若不相符则程控器报警，并切断所有输出。（在吹扫的时候检测到火焰信号，程控器报警；在点火后程控器检测不到火焰信号，程控器报警）火焰检测仪在燃烧的过程中持续的检测燃烧的全过程，起到安全保护作用。

　　5）负荷调节

　　在完成点火程序后，系统进入正常运行状态，燃烧器自动调节燃料与空气量，改变主火大小，实现负荷调节。

安全保护控制