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一、点火前的准备工作
检查燃气阀在关位,气源压力正常。打开电源开关.在触摸屏的操作画面设定气压目标值;打开锅筒上安全阀,关闭所有放水阀.启动水泵将经过处理的软水缓缓注入锅炉内,水温不能高于40c,水位正常后,打开燃气手阀,观察燃气压力是否正常.按下启 动按钮开始启动.
二、点火
启动后,系统自动吹扫三分钟,吹扫完毕.风门自动关,气动阀在吹扫完毕40秒后开始打开.点火阀同时打开,点火器动作,点着火后,燃气调节阀开始打开。风门开度25%保持2分钟,然后可在触摸屏上操作.调节燃气调节阀。
三、点火后检查
点火成功后应对水位表.压力表.安全阀.水位报警控制器.排污阀.管道.人孔.手孔.法兰连接处重新检查一次.如有异常应进行消除.升火后锅内压力.温度逐渐升高时.还应注意锅炉各部件有无特殊声响.如有应立即检查.必要时停炉检查.解除故障后方可继续运行.
升火后,锅炉水位将逐渐升高.应随时注意观察.可利用放水方法.维持正常水位.当压力升到0.05-0.2mpa时.应对水位表进行冲洗.当压力升到0.15-0.2MPA时.应冲洗压力表存水弯管.并注意压力指示情况;当升至0.3-0.4mpa时.对人孔.手孔和法兰螺栓进行垫紧,并检查是否有渗漏情况.
.煮炉
锅炉点火后,利用小火进行烘烤,锅水温度保持70-80度,按3kg/t 水加入 及磷酸氢二钠,天蒸汽压力0.2MPA-0.3MPA,保压8小时第二天升压至0.4MPA-0.5MPA保持8小时,第三天升压至0.8MPA左右保持8小时,直至锅炉逐步冷却后降压排水,排水后用清水冲洗干净,煮炉完成后应对炉管及束管壁进行检查,确保无油垢,金属表面无锈迹。
五、供汽
当压力升至0.5mpa时,将主气阀稍微开启,让微量蒸汽进行暖管,同时开启疏水阀,卸去冷凝水,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架情况,如发现不正常,应停止暖管,并消除故障和缺陷。等管以热,管道冷凝水逐步减少后,方可全开主气阀,开启时宜缓进行,同时注意锅炉各部是否有特殊响声,如有应及时检查,必要时停炉检查。主气阀完全开启后,应将主气阀手轮回旋半圈,以防热胀后不能转动。
六、锅炉运行的管理
1、锅炉运行时必须保持规定的水位,不允许水位低于安全水位或高于高安全水位。
2、经常注意工作压力,使其维持于正常汽压,锅炉规定的工作压力,应在锅炉的压力表上用红线表明。
3、每班至少进行下列工作;
(1)冲洗压力表一次。
(2)锅筒.集箱、排污阀和疏水阀的严密性。
(3)根据锅炉水质情况,所有排污阀排污一至二次。
(4)应在接班时试验上水泵是否完好,用短时启动法检查水泵的工作情况。
(5)校对水位表的数值是否一致。
(6)根据运行情况打开烟道下部放水阀,排放烟气冷凝水二至三次。
(7)每十天校对压力表一次(半年检验一次)
(8)经常巡视锅炉四周,发现烟箱、烟道有漏烟情况,必须注意消除。
(9)每隔1小时对锅炉本体、电气设备、给水泵、各种阀门、各类仪表及附属设备等进行巡回检查一次。
(10)定期对安全阀进行手动、自动放汽、放水试验。
(11)排污应在低负荷时进行,时间尽可能短,以免影响水循环。排污时锅水应在高水位时方可排污。在排污时应密切注意锅炉水位的变化。每次排污以降低锅筒水位20-40mm为准。
(12)排污完毕,关闭排污阀后,应检查排污阀是否严密。检查方法:关闭排污阀,过一段时间后在离开第二个排污阀的管道上用手试摸是否冷却,如未冷却,则排污阀有泄漏应及时消除。
七、停炉工作
1、在需要停炉时,把负荷由大火转到小火后,按“停止”健,燃烧器停止工作;在确定水位正常,各阀门状态达到规定值后,方可切断电源,除紧急停炉外,不应采取先切断总电源的方法进行停炉。
2、紧急停炉:遇有燃气突然泄漏、锅炉突然超压、大量缺水或突发紧急情况,如锅炉未自动停炉,应采取紧急停炉措施,迅速按下锅炉操作面板上的红色按钮,关闭燃气管道总阀门,切断锅炉房的总电源,向主管领导迅速汇报,待隐患解除后方可重新启动。

