20立方医用液氧储罐 液氧储槽 氧气储罐 中杰特装倾心打造

　　本公司是北方的生产低温储罐企业，拥有二类压力容器的设计制造能力和资质，制造低温液体储罐品种有：液氧储罐、液氩储罐、液氮储罐、二氧化碳储罐、液化天然气储罐、LNG储罐等，针对气体充装站生产的汽化器、低温液体泵、气体汇流排等成套设备，针对集中供气系统的配套设备有汽化器、减压装置、增压泵、缓冲罐等。以高科技精密制造的产品。产品适用于钢铁、冶金、结构、化学工业、制药、食品、玻璃、民用、医疗事业、该系列低温储罐为双层固定真空粉末绝热储罐(贮槽)。内胆材质采用不锈钢(其中二氧化碳储罐为16MnDR)，外胆材质为Q345r或者16MnR。表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。 我司液氧储罐 液氮储罐 液氩储罐制造具有以下工艺优势：

　　一、不锈钢采用酞钢定轧Rp1.0钢板，碳钢采用济钢钢板，16MnDR采用舞钢定轧，不锈钢钢管采用安徽天大钢管，珠光砂采用天津巨龙，阀门采用富瑞特装，真空计及液位计采用四川兰石，的原材料才能做出高逼格的产品。

　　二、材料进厂后均按照国家标准进行复验，确保所有原料的性能均符合或高于国家标准，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。

　　三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行100X射线检测。

　　四、弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。

　　五、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。

　　六、装沙前对珠光砂进行独特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，极大地减少了放气源。

　　七、装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。

　　八、采用独特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均高于国家标准一倍。保证储罐真空度在35年内不需重新处理

　　九、储罐外表面采用全自动钢丸喷砂除锈工艺，除锈非常，完全达到sa2.5以上，油漆附着力非常强。油漆采用挪威进口佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。

　　十、每种市场销量较大的低温氧氮氩储罐及LNG储罐均有一定量的成品及半成品的备货，可以大限度的保证用户对工期的要求。 20立方液氧储罐氩气罐厂家

　　液氩储罐安全操作规程：

　　1、准备工作液氩储罐在投入使用前应进行气密性的试验，吹除处理及阀门仪表的检查。

　　1.1、气密性试验液氩储罐完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮罐的*工作压力，试验用气为无油干燥空气或干燥氮气，试验时间根据贮罐大小决定，但不得低于4小时。

　　1.2、吹除处理气密性试验合格后，需用无油的干燥空气或干燥氮气对液氩储罐内筒系统进行吹除处理，用以除去潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除后，还应用产品气体吹除，在进行吹除时比空气轻的气体由贮罐顶部如放空阀加入，底部用液体进出口阀排除。为了加快除去罐内湿气，吹除气体可加温到80-1000C，对于各管阀均应分别吹除，特别是液位计，压力表应从接头处排除气体，以便排除管道中的水份，直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液。

　　1.3、阀门仪表的检查在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确位置，仪表是否灵活可靠，液位计的接管是否畅通无阻。