低温氧氮氩储罐生产厂家 低温储罐销售价格

　　一、我司对所有供应商每年进行质量评价，确保供应商质量；

　　二、主要受压材料均采用济钢和安钢定制钢板，钢板厚度偏差全部高于国家标准。三、 采购的定制钢板到生产车间后生产制造前钢板需 超声波复验，再次确保钢板的质量，确保做出更的产品。四、产品实现流水线生产，标准化作业。提高了效率，保证了质量体系的正常运行，产品质量得到保证。五、产品主体焊接均采用内、外自动焊，保障焊接成型及内部质量。六、所有承压件焊接均采用全焊透结构，保障焊接强度。七、所有液化石油气储罐均整体消除应力热处理，公司建有两个燃气式整体热处理炉， 单台处理能力 300 方储罐（DN≤4000mm， L 总≤25000mm） 。对产品的使用年限和安全质量起很大作用。

　　制造时应避免强力组焊，防止咬边、错边等缺陷，保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后，应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力，并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。(3)对投入使用前的新储罐，应彻底清除里面的空气；在充装、排料及检修等过程中，采取一定的措施避免带进任何空气。对大型储罐应连续冷凝氨蒸气，而不凝气体大部分是空气，应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里面的空气。总之，消除储罐里面的空气污染，可以有效地防止应力腐蚀。(4)新投用的储罐，应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应重点检验；传统的小型LNG储罐对过量的BOG处理方法主要有：(1)直接压缩到外输气管网；(2)送入燃烧处理；(3)放散于大气中。为了提高LNG储罐内BOG的回收率，对BOG进行有效处理，在传统的BOG再液化工艺基础上进行优化设计，提出一套利用LNG站对外供气过程中输出的LNG自身冷能对BOG进行冷凝再液化处理工艺，该工艺将LNG储罐各环节所产生的BOG气体进行回收、复温、再液化、调压后输送至LNG储罐储存，或通过LNG低温泵直接向下游LNG用户输送。LNG储罐内BOG再液化工艺原理为：LNG泵对储罐内输出LNG增压，此时LNG具有的过冷度，即过冷LNG，控制进入再冷凝器的过冷LNG流量，使其与高压BOG换热。第四，由于储罐大修检测需要停产开罐，影响储罐的正常生产运行，因此储罐的检测周期往往超过标准规定的时间间隔。基于上述情况，储罐完整性检测应明确检测的主体和资格，采取适当的检测方法，制订相应的检测策略，并用于管理储罐的风险监测。检测策略可以和其他风险减缓计划一起制订，以便将储罐的运行风险控制在可接受范围内。在国外，纳入良好的完整性管理程序中的储罐，均由符合APIStd653或EEMUA159等资质要求的检验员运用各种技术手段进行检测。在国内，对于属于压力容器监察范围的气低温储罐，需要由具有资质的检验员进行检测；对于不属于压力容器监察范围的储罐，其检测尚没有对检验员的资质提出要求，通常由业界的技术公司承担。